[发明专利]印刷多特性凹板特征的方法

说明书

发明领域

本发明涉及安全文件及其保护以防伪造和非法复制的领域。特别地，本发明涉及凹板墨组合物和结合具有不同粒度和不同性能的染料和/或颜料和具有各种形状的沟元素(furrowelement)的凹板印板(intaglioplate)结合的方法的领域。

发明背景

在常规凹板印刷方法期间，通过一个或多个选择性上墨滚筒(或模板滚筒(chabloncylinder))向带有雕刻有待印刷图案或图像的板的旋转雕刻钢滚筒提供油墨，其中各个选择性上墨滚筒以至少一个相应颜色上墨以形成多色调特征。此外，凹板印刷方法涉及擦除存在于凹板印刷板表面上的任何过量油墨。擦除方法使用纸或纱布(tissue)擦拭系统(“棉织品”)或聚合物辊擦拭系统(“擦拭滚筒”)进行。在擦拭步骤以后，使上墨的凹板印板与片形式或网形式的基质如纸、复合物或塑料接触，并使油墨在压力下从凹板印刷板的雕版转移至待印刷基质上，在基质上形成厚印刷图案。

凹板印刷提供细线的最一致且高质量的印刷。它可被认为是选择用于产生安全文件，特别是纸币和邮票领域中的精细设计的印刷技术。凹板印刷方法的区别特征之一是凹板浮雕可通过使用凹板印刷板的相应浅或各自深的凹槽而从几微米至几十微米变化。由凹板墨层厚度产生的凹板浮雕通过基质的压纹加重，所述压纹通过油墨转移期间的压力产生。由凹板印刷产生的触觉赋予纸币其典型且可识别的触感。

所得凹板元素的浮雕和凹板墨层的厚度有利地用于产生不同的设计和安全元素。

US7686341B2公开了包含铜板盲压纹的视觉可检测安全元素，所述元素通过使用包含多个不同的压纹高度的无油墨凹板印板产生。代表最深灰度级的面积通过最深的雕版产生，相反，最浅的雕版产生具有最浅灰度级的面积。

EP1790701B2公开了用于安全应用的凹板墨，其包含具有高于70的漫反射亮度值(L*)的IR吸收材料。IR吸收材料的具体适度吸收由足够厚的凹板墨层补偿。用油墨印刷的安全特征可用作机器可读安全特征。

WO2010/115986A2公开了具有例如由此容许大范围颜色的干净色调，特别是透明色调的磁性凹板油墨配制剂。所公开的凹板墨配制剂也用于印刷机器可读安全特征。

WO2005/090090A1公开了包含不对称沟元素的凹板印板产生瞬态图像的用途。沟元素具有具有不同平均斜度的相对侧壁的不对称形状。还公开了包含各种凹槽类型，包括具有例如U和V形状的凹槽的各形状沟元素的不同实例。传统上，凹板印板的生产是长且复杂的方法，其以手动雕刻钢或铜板开始。产生不同形式的雕版，例如点、线、锥形凹槽、金字塔形凹槽或沟型元素。如WO2005/090090A1所述产生带有不对称沟元素的凹板印板要求非常精密的雕刻技术。

WO2003/103962A1公开了生产凹板印板的方法，其中对非雕刻板使用使用计算机控制雕刻工具，即激光雕刻工具的程序雕刻方法。该方法容许以像素级的精度非常精确地雕刻凹板印板。EP2119527A1还公开了通过激光雕刻生产凹板印板的方法。

传达各种亮度效果的印刷凹板元素可通过改变凹板印板中的雕刻密度而产生。通常，以包含凹板线高密度的设计产生的凹板元素传达了比以包含较低凹板线密度的设计产生的相应凹板元素更暗的色度。

凹板印刷元素可容易地通过使用选择性上墨滚筒而用多种颜色印刷。将各选择性上墨滚筒用至少一种相应颜色上墨。选择性上墨滚筒随后将各油墨转移至凹板印刷板，或者替代性地，转移至收集滚筒，其后凹板印刷板滚筒。该方法是本领域中熟知的。然而，在滚筒和/或基质之间转移期间，可能发现不同颜色之间的油墨污染，如果不同的颜色对应于凹板特征的缠结区的话特别如此。替代性地，本领域技术人员已知多色调油墨作为用单一油墨组合物生产多色特征的手段。术语“多色调油墨”表示取决于印刷油墨层，在基质上应用并硬化时导致不同色调的油墨组合物。多色调油墨通常包含1、2或多种具有差覆盖力，即高透明度的颜料。由于用该印刷技术可实现的宽范围印刷厚度，多色调油墨有利地用于凹板印刷中。

然而，凹板墨产生多色调凹板特征的能力通常相当难以预测和/或控制：根据印刷油墨厚度，一些油墨组合物仅得到轻微的印刷层亮度变化，而其它油墨组合物得到确实不同的色度。

因此，仍需要以改进、可预测和可控方式提供多特性凹板元素的方法。