[发明专利]膜式水冷壁制造方法,用于制造输送导管的弯管装置及利用其的输送导管制造方法在审
申请号: | 201380074367.1 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN105026523A | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 许元;朱英珍;朴圣救;白珉秀;李成国 | 申请(专利权)人: | 斗山重工业株式会社 |
主分类号: | C10J3/74 | 分类号: | C10J3/74 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 朱健;陈国军 |
地址: | 韩国庆尚南道*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水冷 制造 方法 用于 输送 导管 弯管 装置 利用 | ||
1.一种圆筒形膜式水冷壁制造方法,包括如下步骤:
将多个管沿着长度方向整齐相邻地配置,之后相互焊接从而制造成多个子束;
对所述多个子束进行焊接,从而制造多个板型束;
对所述多个板型束进行冲床加压,从而形成具有一定曲率的弯曲面的多个弯曲束;以及
利用夹具对所述多个弯曲束进行相互焊接。
2.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
所述板型束以使所述管的长度方向和所述圆筒形膜式水冷壁的长度方向平行的方式弯曲。
3.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
所述子束焊接至少四个管制造而成。
4.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
所述圆筒形膜式水冷壁由二到四个的板型束制造而成。
5.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
形成所述子束的所述管间的结合通过自动焊接来实现。
6.根据权利要求5所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
所述管是铬钢的情况,形成所述子束的所述管间的结合通过膜板焊接方式来实现。
7.根据权利要求5所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
所述管是合金钢的情况,形成所述子束的所述管间的结合通过等离子焊接方式来实现。
8.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
形成所述板型束的所述子束间的结合通过自动焊接来实现。
9.根据权利要求8所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
所述管是铬钢的情况,所述子束间的结合通过门式板状焊接方式来实现。
10.根据权利要求1所述的圆筒形膜式水冷壁制造方法,
所述管是合金钢的情况,所述子束间的结合通过钨极惰性气体保护焊焊接方式来实现。
11.一种用于制造输送导管的弯管装置,其为一种中央部位具有弯曲部的用于制造输送导管的弯管装置,
所述弯管装置包括:可动性弯曲工具,其在所述管移动的期间向一定位置移动,从而以具有一定曲率的方式加压所述管;及对立面工具,其固定配置在所述可动性弯曲工具的对面,从而支撑所述管子,
所述可动性弯曲工具包括弯曲倾斜面,所述弯曲倾斜面和所述管子的长度方向表面可滑动地接触,以便对所述管子按一定的扭曲角度进行加工,
所述对立面工具具有对立面倾斜面,所述对立面倾斜面和所述弯曲倾斜面相对应。
12.根据权利要求11所述的用于制造输送导管的弯管装置,
所述可动性弯曲工具包括至少一个弯曲辊子,所述弯曲辊子通过利用驱动装置可进行移动的可动轴得以支撑。
13.根据权利要求12所述的用于制造输送导管的弯管装置,
所述对立面工具包括至少一个冲模辊子,所述冲模辊子和所述弯曲辊子相对,并通过固定在一定位置上的固定轴以可旋转的方式得以支撑。
14.根据权利要求13所述的用于制造输送导管的弯管装置,
所述弯曲倾斜面沿着所述弯曲辊子的外周,以相对于所述可动轴向下或向上倾斜一定的角度的方式形成,
所述对立面倾斜面沿着所述冲模辊子的外周,以和所述可动倾斜面相对应的方式倾斜地形成。
15.根据权利要求14所述的用于制造输送导管的弯管装置,
所述弯曲倾斜面及所述对立面倾斜面上形成与所述管子的外部轮廓相对应的槽。
16.根据权利要求15所述的用于制造输送导管的弯管装置,
所述可动性弯曲工具包括两个弯曲辊子,所述两个弯曲辊子以一定间距配置,
所述对立面工具包括一个冲模辊子,所述一个冲模辊子与所述两个弯曲辊子相对,并配置于所述两个弯曲辊子之间,
所述弯曲辊子以如下方式进行直线移动:所述弯曲辊子的中心与所述冲模辊子的中心的距离变小。
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