[发明专利]薄膜封装电池的检查方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种以层压薄膜作为封装体的扁平的薄膜封装电池，特别是涉及一种用于检查内部的发电元件的电极与层压薄膜的金属层之间的绝缘状态的方法。

背景技术

已知如下一种呈扁平形状的薄膜封装电池：将在金属层的表面上层压有合成树脂层的层压薄膜用作封装体，将电解液与对多个正极板、负极板以及分隔件进行层叠而得到的发电元件一起收容在内部(专利文献1、2)。

这种薄膜封装电池例如被用作锂离子电池等，在专利文献2中公开了以下内容：在构成为锂离子电池的薄膜封装电池完成后，检查从封装体的接合面引出的金属端子与封装体的金属层之间的绝缘。在该专利文献2中，在将发电元件收容于包括层压薄膜的封装体并对金属端子周围进行了热封之后(填充电解液之前)，对金属端子与封装体的金属层之间施加脉冲电压来进行第一绝缘不良检查，并且，在填充电解液并将封装体完全密封之后，同样地施加脉冲电压来进行第二绝缘不良检查。

理所当然地，在作为电池使用的状况下，需要确保发电元件的电极与封装体的金属层之间的绝缘，因而，期望的是尽量在接近电池的实际使用状态的状态下进行绝缘不良检查。在此，在上述专利文献2的检查方法中，在向包括层压薄膜的封装体的内部填充电解液并将封装体密封之后进行了绝缘不良检查，但是，在进行该检查时，作为检查对象的薄膜封装电池处于自由状态。

但是，在将呈扁平形状的薄膜封装电池以层叠多个的状态使用的情况下，为了防止薄膜封装电池的移动等而考虑以在正交于封装体的主面的方向(即正极板等的层叠方向)上受到了些许加压力的状态使用。另外，在完成各个薄膜封装电池之后进行输送时、在组装成电池模块时的处理过程中时等，也存在受到加压力的情况。包括层压薄膜的封装体具有挠性，因此存在如下情况：封装体由于这种来自外部的力而发生挠曲变形，内部的发电元件也在层叠方向上被压缩。

因而，即使在像以往那样在使薄膜封装电池保持自由状态的情况下进行绝缘不良检查，也未必能够得到充分的检查的可靠性。

本发明的目的在于对薄膜封装电池进行可靠性更高的绝缘不良检查。

专利文献1：日本特开2003-303583号公报

专利文献2：国际公开WO2011/040446A1

发明内容

本发明是一种薄膜封装电池的检查方法，该薄膜封装电池是将发电元件与电解液一起收容于封装体的内部并以引出了端子的状态将上述封装体密封而形成的扁平的薄膜封装电池，其中，该发电元件是将正极板和负极板以隔着分隔件的方式层叠而成的，该封装体包括至少在金属层的内侧表面上层压有合成树脂层的层压薄膜，在该薄膜封装电池的检查方法中，沿着上述发电元件的层叠方向从外侧对上述封装体进行加压，在进行该加压的状态下，进行上述端子与上述金属层之间的绝缘不良检查。

例如在极微小的异物混入了封装体内部那样的情况下，只要薄膜封装电池保持自由状态不变，就会保持绝缘，但是在如实际的使用状况那样从外侧对封装体进行加压而使层压薄膜按压发电元件的状态下，有可能发生绝缘不良。在本发明中，在从外侧对封装体进行了加压的加压状态下检查端子与金属层之间的绝缘不良，因此能够事先发现这样的不合格品并加以排除。

在此，当对封装体的整个表面同时进行按压时，成为被密集地填充于封装体内部的电解液抵抗加压力的形态，从而阻碍封装体与发电元件紧密接触。因而，在本发明中，期望的是，将沿着上述层叠方向俯视时的上述封装体的表面划分为多个区域，针对各区域进行加压，在各自的加压状态下进行上述绝缘不良检查。如果这样，则需要进行与划分出的区域数对应的次数的绝缘不良检查，但是，由于对具有挠性的封装体局部地进行按压，因此能够得到封装体被可靠地按压于内部的发电元件的状态，从而能够进行与电池的实际使用状况近似的绝缘不良检查。

在像这样分割为多个区域来单独地进行绝缘不良检查的情况下，期望的是，各次的加压区域的总和至少包含上述封装体的覆盖上述发电元件的范围的全部。即，以对封装体的覆盖发电元件的范围的各部分至少加压一次的状态检查其绝缘不良。

在优选的一个方式中，本发明的薄膜封装电池的检查方法包括以下步骤：

将填充电解液并且对封装体进行密封而得到的薄膜封装电池输送到第一检查台，

在第一检查台中，一边通过具有与上述封装体的覆盖上述发电元件的范围的一部分对应的加压面的加压杆对上述封装体进行加压，一边进行上述金属层与上述端子之间的第一绝缘不良检查，

将薄膜封装电池输送到第二检查台，