[发明专利]脆性裂纹传播停止特性优良的大线能量焊接用高强度厚钢板及其制造方法在审
申请号: | 201380075070.7 | 申请日: | 2013-10-24 |
公开(公告)号: | CN105102650A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 长谷和邦;竹内佳子;三田尾真司 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D1/26;C21D8/02;C22C38/14;C22C38/58 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 满凤;金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脆性 裂纹 传播 停止 特性 优良 能量 焊接 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种脆性裂纹传播停止特性优良的大线能量焊接用高强度厚钢板,其特征在于,
钢组成以质量%计含有C:0.03~0.15%、Si:0.01~0.5%、Mn:1.40~2.50%、Al:0.005~0.08%、P:0.03%以下、S:0.0005~0.0030%、N:0.0036~0.0070%、Ti:0.004~0.030%、Ca:0.0005~0.0030%,且Ca、S、O的各含量满足下述(1)式,余量为Fe和不可避免的杂质,
金属组织以贝氏体为主体,具有板厚中央部的RD//(110)面的聚集度为1.5~4.0的织构,且表层部和板厚中央部的夏比断口转变温度vTrs为-40℃以下,
0.30≤(Ca-(0.18+130×Ca)×O)/1.25/S≤0.80…(1)
其中,式(1)中,Ca、O、S为质量%含量。
2.如权利要求1所述的脆性裂纹传播停止特性优良的大线能量焊接用高强度厚钢板,其特征在于,钢组成以质量%计还含有Nb:0.05%以下、Cu:1.0%以下、Ni:1.0%以下、Cr:0.5%以下、Mo:0.5%以下、V:0.2%以下、B:0.003%以下、REM:0.01%以下中的一种或两种以上。
3.如权利要求1或2所述的脆性裂纹传播停止特性优良的大线能量焊接用高强度厚钢板,其特征在于,板厚中央部的夏比断口转变温度和RD//(110)面的聚集度满足下述(2)式,
vTrs(1/2t)-12×IRD//(110)[1/2t]≤-70…(2)
其中,式(2)中,
vTrs(1/2t)为板厚中央部(1/2t)的夏比断口转变温度(℃)
IRD//(110)[1/2t]为板厚中央部(1/2t)的RD//(110)面的聚集度
另外,t为板厚(mm)。
4.一种脆性裂纹传播停止特性优良的大线能量焊接用高强度厚钢板的制造方法,其特征在于,将具有权利要求1或2所述的组成的钢原材加热至1000~1200℃的温度,实施奥氏体再结晶温度范围和奥氏体未再结晶温度范围内的合计累积压下率为65%以上的轧制,此时,在板厚中央部处于奥氏体再结晶温度范围内的状态下进行累积压下率为20%以上的轧制,接着,在板厚中央部处于奥氏体未再结晶温度范围内的状态下进行累积压下率为40~70%的轧制,并且,所述板厚中央部处于奥氏体未再结晶温度范围内的状态下的轧制中最初道次的轧制温度与最后道次的轧制温度之差在40℃以内,然后,以4.0℃/秒以上的冷却速度冷却至450℃以下。
5.如权利要求4所述的脆性裂纹传播停止特性优良的大线能量焊接用高强度厚钢板的制造方法,其特征在于,在加速冷却至450℃以下后,进一步具有回火至Ac1点以下的温度的工序。
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