[发明专利]印刷用纸的制造装置、印刷方法以及印刷系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用了水性油墨的印刷技术。

背景技术

近年来，从环境保护的观点等出发，人们正在普及一种喷出水性染料油墨、水性颜料油墨等水性油墨的印刷系统。胶版印刷用纸是以提高了油性油墨的固着性的涂布层来覆盖纸浆等基材的表面而成的涂布纸。该涂布层由碳酸钙、高岭土以及SBR(丁苯橡胶)等构成，并通过施以压延处理而被赋予光泽性。胶版印刷用纸正在广泛普及应用且价格低廉，当对其喷出水性油墨时，会产生洇透(向四外散开或渗透)、浓度不足等图像品质变差的问题。另外，还会产生耐水性变差、耐摩擦性变差等问题。因此，一直以来在印刷系统中使用了水性油墨的固着性和干燥性等已得到提高的各种喷墨专用纸。

喷墨专用纸是通过在纸浆等基材上形成用以提高水性油墨的固着性的涂布层(粘底涂层)而制成。所述涂布层是，通过在基材上涂布含有例如硅等的无机微粒、聚乙烯醇等的亲水性粘合剂以及用于保持无机微粒的分散的分散剂等的涂布剂(也称作“涂布液”)而成。在形成的涂布层中，通过在附着于印刷用纸上的无机微粒之间的空隙中吸附水性油墨等来提高水性油墨的固着性，同时通过无机微粒的表面上的正反射等来提高印刷用纸的光泽度。但是，这种喷墨专用纸与一般的胶版印刷用的涂布纸相比变得价格昂贵。

此外，在针对以黄板纸等捆包用的用纸为代表的厚纸的印刷中，需要具有比在胶版印刷用纸上印刷更良好的耐摩擦性、耐水性等，因此，通常采用以喷墨方式在厚纸上喷出UV油墨的方法。但是，由于UV油墨有臭气的缘故，经UV油墨印刷的厚纸会存在不适于食品包装等、用途受到限制的问题。因此，在针对厚纸的印刷中，也期望以喷墨的方式喷出水性油墨的印刷方式，但厚纸的喷墨专用纸在目前情况下几乎不流通。

因此，例如，在专利文献1的喷墨印刷机中具有表面处理装置，该表面处理装置预先具有以适合水性油墨的方式针对胶版印刷用纸等一般印刷用涂布纸的表面状态进行改性的涂布剂，而且将该涂布剂涂布在印刷用纸上。此外，该喷墨印刷机，通过将该涂布剂在印刷之前进行涂布来将一般印刷用纸的表面状态改性为适合水性油墨的表面状态之后进行印刷，由此实现印刷成本的降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-261912号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，即使采用专利文献1的方法，也存在因含有无机微粒等的涂布剂而导致印刷用纸的制造成本增加、印刷成本增加等问题。

本发明就是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够以低成本将胶版印刷用的涂布纸的表面状态以适合水性油墨的方式进行改性的技术。

解决课题的方法

为了解决上述课题，本发明第1方面的印刷用纸，其中，其具有基材和在所述基材上形成的能够容受(容纳接受)油性油墨的涂布层，在所述涂布层的表面一侧的部分形成有含阳离子聚合物且能够使水性油墨渗透至内部而被容受的油墨容受层。

本发明第2方面的印刷用纸，是本发明第1方面的印刷用纸，其中，所述油墨容受层从所述涂布层的表面出发形成有5μm以上的厚度。

本发明第3方面的印刷用纸，是本发明第1或第2方面的印刷用纸，其中，所述阳离子聚合物是选自烯丙胺盐酸盐聚合物、甲基二烯丙基胺盐酸盐聚合物、季铵盐聚合物、烷基胺聚合物、聚胺缩合物、以及聚二烯丙基二甲基氯化铵中的任一种。

本发明第4方面的印刷用纸的制造方法，其包括：涂布步骤，将含有阳离子聚合物的涂布液涂布在涂布纸的涂布层上，以使所述涂布液渗透至所述涂布层的表面一侧的部分，所述涂布液通过渗透至所述涂布层内而能够在该涂布层内形成油墨容受层，所述油墨容受层是能够使水性油墨渗透至内部而被容受的层，所述涂布纸是在基材上形成有能够容受油性油墨的所述涂布层而成；以及，干燥步骤，使涂布有所述涂布液的所述涂布纸得到干燥。

本发明第5方面的印刷用纸的制造方法，是本发明第4方面的印刷用纸的制造方法，其中，所述涂布步骤是，将所述涂布液以从所述涂布层表面出发向所述涂布层内渗透至5μm以上的深度的液量涂布于所述涂布层的步骤。

本发明第6方面的印刷用纸的制造方法，是本发明第4方面的制造方法，其中，所述涂布液中还含有用以提高该涂布液向所述涂布层内的渗透速度的添加剂。