[发明专利]离合器、离合器的形成用冲头和离合器的制造方法

说明书

技术领域

本发明是减少了固定于具有圆环形状的金属制支承部的摩擦板的歪斜的离合器、离合器的形成用冲头和离合器的制造方法的技术。

背景技术

在圆环形状的金属制支承部固定圆环形状的摩擦板而形成的离合器，有下述专利文献1所示的离合器。上述专利文献1的摩擦板是用于接触吸附的旋转鼓来使其减速的构件，摩擦板被插入金属制支承部的内周壁与外周壁之间并被支承于金属制支承部的底部。摩擦板通过内周壁的敛缝部和外周壁的敛缝部而固定于金属制支承部，该内周壁的敛缝部以从金属制支承部的内周壁与摩擦板接触的方式形成多个，该外周壁的敛缝部以从外周壁与摩擦板接触的方式形成多个。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利4792051号

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1记载的金属制支承部的外周壁上设置了3个部位的多个敛缝部形成为分别与设置于内周壁的3个部位敛缝部成对。外周壁的敛缝部分别形成于与内周壁的敛缝部的半径方向外侧重叠的位置。

圆环形状的摩擦板在形成了一对敛缝部的部位，与金属制支承部的底面紧贴。但是，摩擦板由于越离开一对敛缝部的形成位置越从金属制支承部的底面浮起，所以容易以在周向上波状起伏的形状固定在金属制支承部的底部。变形大的摩擦板在由于与旋转鼓接触的接触面积变小而使离合器的制动性能降低的方面存在问题。

鉴于上述问题，本发明提供一种通过将摩擦板保持为平坦面而防止了离合器的制动降低的离合器、使用于离合器的形成的冲头和离合器的制造方法。

用于解决课题的手段

技术方案1的离合器具有：圆环形状的金属制支承部，其具有圆环形状的底部、与所述底部正交的具有圆筒形状的内周壁、以及以与所述底部正交并且与所述内周壁同轴的方式配置于所述内周壁的半径方向外侧的具有圆筒形状的外周壁；圆环形状的摩擦板，其卡合在所述内周壁与外周壁之间并且被支承于所述底部；以及敛缝构造，其通过第一敛缝部和第二敛缝部将所述摩擦板固定于金属制支承部，所述第一敛缝部在沿着所述内周壁的周向大致等分的位置设置多个，并将所述摩擦板保持于所述底部，所述第二敛缝部在沿着所述外周壁的周向大致等分的位置设置多个，并将所述摩擦板保持于所述底部，其中，多个所述第二敛缝部分别形成于在金属制支承部的半径方向上不与所述多个第一敛缝部重叠的位置。

(作用)在周向上排列的多个第二敛缝部偏移地形成为，在金属制支承部的半径方向上分别不与在周向上排列的多个第一敛缝部的形成位置重叠，因此，若由于第一敛缝部将摩擦板上面的内周缘部按压到金属制支承部的底面而导致摩擦板的外周缘部要从金属制支承部的底面浮起，则从第一敛缝部的形成位置在周向上偏移地设置的第二敛缝部消除摩擦板的外周的浮起。另外，若由于第二敛缝部将摩擦板上面的外周缘部按压到金属制支承部的底面而导致摩擦板的内周缘部要从金属制支承部的底面浮起，则从第二敛缝部的形成位置在周向上偏移地设置的第一敛缝部消除摩擦板的内周的浮起。在周向上偏移地配置的第一敛缝部和第二敛缝部交替地消除摩擦板的内周或外周的任何一方的浮起，由此减小摩擦板的周向的变形，因此，摩擦板进一步保持平坦并固定于金属板。

技术方案2是技术方案1记载的离合器，其中，所述第一敛缝部具备：第一倾斜面，其从所述内周壁的半径方向内侧朝向所述摩擦板的上方上升；第一上端面保持部，其在所述倾斜面的下方保持所述摩擦板的上端面；以及第一侧面保持部，其在所述倾斜面的下方保持所述摩擦板的内周壁，所述第二敛缝部具备：第二倾斜面，其从所述内周壁的半径方向外侧朝向所述摩擦板的上方上升；第二上端面保持部，其在所述倾斜面的下方保持所述摩擦板的上端面；以及第二侧面保持部，其在所述倾斜面的下方保持所述摩擦板的外周壁。

(作用)设置于倾斜面的下方的第一及第二上端面保持部和第一及第二侧面保持部在摩擦板的内周面附近和外周面附近，分别保持摩擦板的上面和侧面(内周壁和外周壁)的双方，因此，向金属制支承部保持摩擦板的保持力被强化。

另外，技术方案3是技术方案1或2记载的离合器的形成用冲头，其中，具有主体部和多个爪部，所述爪部从所述主体部向正交方向突出，并在与多个所述第一敛缝部或多个所述第二敛缝部中的任何一方对应的位置大致等间隔地排列成圆形，以所述爪部的周向长度从爪部的基端部到前端部逐渐变细的方式形成了所述爪部。