[发明专利]光扩散元件及光扩散元件的制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种光扩散元件及光扩散元件的制造方法。

背景技术

光扩散元件广泛用于照明灯罩、投影电视的屏幕、面发光装置(例如液晶显示设备)等中。近年来，光扩散元件对于液晶显示设备等显示质量的提高、视角特性的改善等利用取得进展。作为光扩散元件，提出有具有包含树脂成分及超微粒子成分的基质、与分散在该基质中的光扩散性微粒的光扩散元件(例如参照专利文献1)。于该光扩散元件中，基质与光扩散性微粒具有折射率差，于光扩散性微粒的表面附近形成有超微粒子成分的浓度调制区域且折射率于该区域中发生调制，藉此表现光扩散性，且抑制后方散射。但，上述光扩散元件一方面表现如上所述的效果，另一方面，仍然残存由表面凹凸(表面平滑性较低)所产生的后方散射，就明处的对比度不充分方面而言，仍有改善的余地。作为欲防止形成上述凹凸的情形的手段，可列举使光扩散元件变厚。但，于制造较厚的光扩散元件的情形时，于制造时，存在形成光扩散元件的材料的固化收缩变大而产生卷曲、或者因抑制卷曲而生产性变差的问题。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利第4756099号

发明内容

[发明所欲解决的问题]

本发明为了解决上述现有的问题而成，其目的在于提供一种雾度值较高、具有较强的扩散性且表面平滑而抑制后方散射的光扩散元件。

[解决问题的技术手段]

本发明的光扩散元件具有包含树脂成分及超微粒子成分的基质、与分散在该基质中的光扩散性微粒，且该树脂成分的一部分渗透至光扩散性微粒中，该光扩散性微粒中的树脂成分的渗透范围相对于扩散元件中的光扩散性微粒的平均粒径而为90％以上，算术平均表面粗糙度Ra为0.04μm以下。

于优选的实施方式中，上述光扩散元件的雾度值为70％以上。

于优选的实施方式中，上述光扩散元件的十点平均表面粗糙度Rz为0.2μm以下。

于优选的实施方式中，上述光扩散元件在该光扩散性微粒的表面附近的外部形成有随着远离上述光扩散性微粒而该超微粒子成分的重量浓度变高的实质上为球壳状的浓度调制区域。

根据本发明的另一方式，提供一种上述光扩散元件的制造方法。该光扩散元件的制造方法包括：步骤A，将使基质的树脂成分的前体、超微粒子成分及光扩散性微粒溶解或分散在有机溶剂中而成的涂布液涂布于基材；步骤B，使涂布于该基材的涂布液干燥；及步骤C，使所述前体聚合，于步骤A中，将该光扩散性微粒与该有机溶剂混合后，于包含该光扩散性微粒的该有机溶剂中添加该树脂成分的前体及该超微粒子成分而制备涂布液。

于优选的实施方式中，上述有机溶剂的SP值与上述光扩散性微粒的SP值之差为0.2～0.8。

根据本发明的进而另一方式，提供一种上述光扩散元件的制造方法。该光扩散元件的制造方法包括：步骤A，将使基质的树脂成分的前体、超微粒子成分及光扩散性微粒溶解或分散在有机溶剂中而成的涂布液涂布于基材；步骤B，使涂布于该基材的涂布液干燥；及步骤C，使所述前体聚合，该有机溶剂的SP值与该光扩散性微粒的SP值之差为0.2～0.8。

于优选的实施方式中，上述光扩散元件的制造方法于上述步骤A中还包括使上述光扩散性微粒溶胀。

于优选的实施方式中，上述步骤A中的上述光扩散性微粒的有机溶剂含有比率为80％以上。

于优选的实施方式中，于上述步骤C中形成包含上述树脂成分及超微粒子成分的基质。

于优选的实施方式中，上述有机溶剂为第1有机溶剂与第2有机溶剂的混合溶剂，该第1有机溶剂与该第2有机溶剂相比更易渗透至上述光扩散性微粒中，且与该第2有机溶剂相比挥发性更高。

[发明效果]

根据本发明，藉由于基质中含有超微粒子成分，可使基质与光扩散性微粒的折射率差变大。另外，光扩散性微粒中的树脂成分的渗透范围相对于光扩散元件中的光扩散性微粒的平均粒径而为90％以上，藉此可于无损平滑性的情况下使光扩散性微粒大粒径化。藉由这些协同效应，可实现雾度值较高、具有较强的扩散性且抑制后方散射的光扩散元件。另外，本发明的光扩散元件虽为薄膜，但扩散性及表面平滑性优异，可抑制后方散射。此种光扩散元件例如于液晶显示设备中可在明处有助于对比度较高的影像或图像的显示。

附图说明

图1为用以对藉由本发明的优选实施方式的制造方法所获得的光扩散元件的基质的树脂成分及光扩散性微粒的分散状态进行说明的模式图。