[发明专利]连续拉链的制造方法

权利要求书

1.一种连续拉链(C1)的制造方法，所述连续拉链(C1)包括一对链带(T)以及一对链牙排(EL)，所述一对链牙排(EL)沿着所述一对链带(T)的相向的带侧缘部而分别设置，且具有多个拉链牙(E)，所述连续拉链(C1)的制造方法的特征在于包括：

带相连步骤，将前面的所述一对链带(T)的后端与后面的所述一对链带(T)的前端相连而形成相连部(P)；

作标记步骤，分别对前面的所述一对链带(T)赋予标记(M)；

相连部位移步骤，搬送相连的所述一对链带(T)，使所述相连部(P)的位置向所述一对链带(T)的搬送方向位移；

标记检测步骤，对所述标记(M)进行检测；

链牙安装步骤，在相连的所述一对链带(T)上安装所述拉链牙(E)；以及

链牙咬合步骤，使安装于相连的所述一对链带(T)的所述拉链牙(E)咬合，

所述标记检测步骤中，利用链牙安装装置(40)的检测传感器(45、45)对前面的所述一对链带(T)的所述标记(M)进行检测，

所述链牙安装步骤中，根据所述标记(M)的检测信息及自预先设定的所述标记(M)至所述相连部(P)为止的距离(L1)，在相连的所述一对链带(T)的除所述一对链带(T)中的一个链带的所述相连部(P)及与所述相连部(P)在宽度方向上相向的所述一对链带(T)中的另一个链带的部分外的所述一对链带(T)的部分安装所述拉链牙(E)。

2.根据权利要求1所述的连续拉链(C1)的制造方法，其特征在于：

所述相连部位移步骤中，相连的所述一对链带(T)利用上下具有高低差(H)而配置的第1位移辊(33A)及第2位移辊(33B)引导，由此，相连的所述一对链带(T)的各所述相连部(P)与各所述标记(M)的位置向所述一对链带(T)的搬送方向偏移而位移。

3.根据权利要求1所述的连续拉链(C1)的制造方法，其特征在于：

所述带相连步骤中，利用包括超声波焊头(24a)及砧座(24b)的熔接装置(24)来对前面的所述一对链带(T)的后端与后面的所述一对链带(T)的前端进行熔接。

4.根据权利要求3所述的连续拉链(C1)的制造方法，其特征在于：

所述带相连步骤中，

首先，将前面的所述一对链带(T)沿着带搬送线(L)而向下游侧搬送，

然后，若将前面的所述一对链带(T)以规定长度搬送，则将后面的所述一对链带(T)的前端向预切割装置(23)的刃部(23a)的下方搬送，

然后，利用所述预切割装置(23)的所述刃部(23a)将后面的所述一对链带(T)的前端切断，

然后，若前面的所述一对链带(T)的搬送结束，则利用主切割装置(22)的刃部(22a)将前面的所述一对链带(T)的后端切断，

然后，前面的所述一对链带(T)的后端被搬送至在所述宽度方向上重叠于后面的所述一对链带(T)的前端的位置为止，

然后，将后面的所述一对链带(T)在所述带搬送线(L)上搬送，后面的所述一对链带(T)的前端重叠于前面的所述一对链带(T)的后端上，

然后，利用所述熔接装置(24)的所述超声波焊头(24a)将前面的所述一对链带(T)的后端与后面的所述一对链带(T)的前端相连，并且利用V型切割装置(25)的刃部(25a)对前面的所述一对链带(T)赋予V字状的所述标记(M)。

5.根据权利要求1所述的连续拉链(C1)的制造方法，其特征在于：

所述拉链牙(E)为金属制的拉链牙。