[发明专利]工具路径评价方法、工具路径生成方法及工具路径生成装置

权利要求书

1.一种工具路径评价方法，是对旋转工具一面相对于工件相对移动一面加工工件时的工具路径进行评价的工具路径评价方法；其特征在于：包含计算工序和判定工序；

该计算工序，基于预先决定的目标工具路径和依照上述目标工具路径进行加工前的工件的形状，针对与工具旋转轴线交叉的旋转工具前端的由平面状部分构成的底面部分、或者与上述工具旋转轴线交叉的旋转工具前端的由曲面状部分即包含于在上述工具旋转轴线上具有顶点的假想锥体的曲面状部分构成的底面部分，计算上述底面部分中的、被预测为在依照上述目标工具路径进行加工的过程中实际与工件接触的接触区域的大小；

该判定工序，在上述接触区域的大小超过预先决定的阈值的场合，判定上述目标工具路径不恰当。

2.根据权利要求1所述的工具路径评价方法，其特征在于，上述计算工序将上述接触区域的大小作为上述接触区域的面积相对于上述底面部分的面积的比例求出。

3.根据权利要求1所述的工具路径评价方法，其特征在于，上述计算工序将上述旋转工具具有的上述底面部分变换成与上述工具旋转轴线正交的假想平面上的圆形区域，并且计算上述圆形区域中的上述接触区域的大小。

4.一种工具路径评价方法，是对旋转工具一面相对于工件相对移动一面加工工件时的工具路径进行评价的工具路径评价方法；其特征在于：包含接触区域求出工序和判定工序；

该接触区域求出工序，基于预先决定的目标工具路径和依照上述目标工具路径进行加工前的工件的形状，针对与工具旋转轴线交叉的旋转工具前端的由平面状部分构成的底面部分、或者与上述工具旋转轴线交叉的旋转工具前端的由曲面状部分即包含于在上述工具旋转轴线上具有顶点的假想锥体的曲面状部分构成的底面部分，求出上述底面部分中的、被预想为在依照上述目标工具路径进行加工的过程中实际与工件接触的接触区域；

该判定工序，在上述接触区域的至少一部分与上述底面部分中的预先决定的中心区域重合的场合，判定上述目标工具路径不恰当。

5.一种工具路径生成方法，是生成旋转工具一面相对于工件相对移动一面加工工件时的工具路径的工具路径生成方法；其特征在于：包含计算工序和移动后路径生成工序；

该计算工序，基于预先决定的目标工具路径和依照上述目标工具路径进行加工前的工件的形状，针对与工具旋转轴线交叉的旋转工具前端的由平面状部分构成的底面部分、或者与上述工具旋转轴线交叉的旋转工具前端的由曲面状部分即包含于在上述工具旋转轴线上具有顶点的假想锥体的曲面状部分构成的底面部分，计算上述底面部分中的、被预测为在依照上述目标工具路径进行加工的过程中实际与工件接触的接触区域的大小；

该移动后路径生成工序，在上述接触区域的大小超过预先决定的阈值的场合，生成将上述目标工具路径移动到直至上述接触区域的大小处于上述阈值以下的移动后的工具路径。

6.根据权利要求5所述的工具路径生成方法，其特征在于，还包含辅助路径生成工序，该辅助路径生成工序生成辅助的工具路径，该辅助的工具路径用于加工在依照上述移动后的工具路径进行加工后的工件上残存的切削残留部分。

7.根据权利要求5所述的工具路径生成方法，其特征在于，上述移动后的工具路径是将上述目标工具路径沿工具旋转轴线方向朝从工件离开的方向移动了的工具路径。

8.根据权利要求6所述的工具路径生成方法，其特征在于，上述辅助路径生成工序包含追加的计算工序和追加的移动后路径生成工序；

该追加的计算工序，基于上述目标工具路径和依照上述移动后的工具路径进行加工后的工件的形状，计算上述接触区域的大小；

该追加的移动后路径生成工序，在由上述追加的计算工序计算的上述接触区域的大小超过上述阈值的场合，生成将上述目标工具路径移动到直至由上述追加的计算工序计算的上述接触区域的大小处于上述阈值以下的上述移动后的工具路径；

上述辅助路径生成工序重复上述追加的计算工序及上述追加的移动后路径生成工序，直到由上述追加的计算工序计算的上述接触区域的大小处于上述阈值以下。