[发明专利]拉链牙链带的制造装置和制造方法以及拉链牙链带

说明书

本发明的拉链牙链带的制造装置具有线材供给部，该线材供给部以规定间距间歇地供给链牙用线材(W)并使其在冲裁模(2)的滑动接触面上突出。该线材供给部具有：多个供给单元部(10a、10b)，其分别通过各自的供给机构向冲裁模(2)供给种类不同的多个线材(W)；以及控制部，其控制各供给单元部(10a、10b)的上述线材(W)的供给量，按预先设定的顺序使多个线材(W)中的一个在冲裁模(2)的滑动接触面上依次突出。由此，能够简单且以低成本制造在连续的链牙列内拉链链牙(E)中的色彩等性质不同的拉链牙链带(S)。

技术领域

本发明涉及一种切断链牙用线材来形成拉链链牙，并将得到的拉链链牙依次植入于拉链带来制造拉链牙链带的拉链牙链带的制造装置和制造方法以及拉链牙链带。

背景技术

金属制的拉链链牙(以下，还有时简称为金属链牙)通常具有：啮合头部；主体部，其从该啮合头部的基端部向后方延伸；以及左右一对的腿部，其从该主体部分支为两岔而向后方延伸。主要通过以下那样的两个代表性方法制造这种金属链牙。

制造金属链牙的第一制造方法是，通过挤压使金属制平角线材塑性变形而成形啮合头部等，并且使用冲头、冲模等将该成形的平角线材冲切或剪裁为链牙形状，由此以一个一个分开的状态制造拉链链牙。

这样得到的拉链链牙例如在进行了滚磨、化学研磨等研磨工序、或在链牙表面实施透明涂装等涂装工序之后，使用铆接机构，将其以固定间隔一个一个地植入在拉链带的一侧缘部。由此，连续地制造多个金属链牙排列设置于拉链带的拉链牙链带。

另外，在日本特公平7-49002号公报(专利文献1)中公开了将如上所述那样从平角线材制造的多个金属链牙安装于拉链带的带侧缘部来制造拉链牙链带的装置和方法的一例。

特别是，在该专利文献1所记载的制造装置和制造方法中，能够通过简单的方法挑选呈不同色彩的金属链牙并将其供给至拉链带来进行植入，由此，能够制造出在链牙列显现期望的花纹的拉链牙链带。

具体地进行说明，该专利文献1所记载的制造装置具有：相互并列地排列的多个垂直滑槽；一个链牙输送杆，其配置于多个垂直滑槽的下侧；凸轮，其根据预先设定的程序使链牙输送杆以与多个垂直滑槽的下端接触的方式往复运动；以及链牙安装部，其在链牙输送杆的下侧配置于多个垂直滑槽的中央位置。

在使用这种制造装置制造拉链牙链带的情况下，首先，将呈不同颜色的多个金属链牙按各颜色进行区分并收容于各自的垂直滑槽。接着，使用凸轮根据预先设定的程序使链牙输送杆以与多个垂直滑槽的下端接触的方式往复运动。由此，仅使一个在某一个垂直滑槽的最下端收容的金属链牙落在链牙输送杆的槽部而收容，并将其输送到链牙安装部。

在链牙安装部中，使所输送的金属链牙朝向被供给至下方的拉链带落下，以金属链牙的腿部跨着拉链带的方式保持金属链牙的姿势。接着，使用链牙安装部的安装冲头挤压金属链牙的腿部而将其铆接，由此将金属链牙安装于拉链带。

在专利文献1中，一边间歇地输送拉链带一边连续地进行上述那样的工序，由此能够以期望的顺序将颜色不同的金属链牙安装于拉链带，因此能够得到在链牙列显现花纹的拉链牙链带。

另一方面，制造金属链牙的第二制造方法例如记载于日本专利第2862758号说明书(专利文献2)等。在该第二制造方法中，首先，使具有圆形截面的长条的金属线材通过多个轧辊，使其成形为横截面大致呈Y形状，使用剪切冲头(cutting punch)和冲裁模(cutting die)将所成形的该链牙用线材(所谓Y形线材)沿长度方向以期望的厚度依次切断。由此，形成链牙元件。

接着，通过成形模和成形冲头将得到的链牙元件的与啮合头部对应的部分局部地挤压变形，成形啮合凸部和啮合凹部，由此制造金属链牙。

关于这样得到的金属链牙，在啮合凸部和啮合凹部的成形之后，接着通过铆接部(铆接冲头)被一个一个地植入在与金属链牙另外输送的拉链带的一侧缘部，由此制造拉链牙链带。