[发明专利]热敏开关和成形用模具

权利要求书

1.一种热敏开关，该热敏开关的热敏板组件以及固定接点被收纳于金属制的密闭容器内，前述热敏板组件具有如下结构：在呈矩形的热敏板的长边方向的一端侧固接有可动接点，在另一端侧固接有金属支承体的一端，并且在这些可动接点与金属支承体的固接后，前述热敏板被拉深成形为盘状，该热敏开关由前述可动接点与前述固定接点形成开闭接点，前述金属支承体的另一端被固定于前述密闭容器的内表面，由此前述热敏板组件被悬臂支承，其特征在于，

前述热敏板组件在前述热敏板的中央部附近具有盘状的拉深形状部，在前述可动接点的固接部与前述热敏板的短边方向两侧端之间，以及在前述金属支承体的固接部与前述热敏板的短边方向两侧端之间，分别具有弯折形状部。

2.如权利要求1所述的热敏开关，其特征在于，前述弯折形状部具有沿前述热敏板的短边方向延伸的折痕。

3.如权利要求1所述的热敏开关，其特征在于，前述弯折形状部具有相对于热敏板的短边方向成角度地延伸的折痕。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的热敏开关，其特征在于，前述热敏板组件的拉深形状部和弯折形状部通过将前述热敏板用盘状凹面的模面与盘状凸面的模面进行夹压而形成，在前述热敏板上固接有前述可动接点与前述金属支承体的一端。

5.如权利要求4所述的热敏开关，其特征在于，前述盘状凹面的模面和前述盘状凸面的模面是具有如下直径的圆盘状面，前述直径比前述热敏板的短边宽度大，并且比前述热敏板上的前述可动接点以及前述金属支承体的各重叠部彼此的距离最远部的距离小，前述盘状凹面的模面和前述盘状凸面的模面在分别对应于前述热敏板与前述可动接点的重叠部以及前述热敏板与前述金属支承体的重叠部的部分上，形成有将该对应于重叠部的部分包围且由圆弧形成的凹口部。

6.如权利要求5所述的热敏开关，其特征在于，前述盘状凹面的模面和前述盘状凸面的模面在进行夹压时，被前述圆盘状面的外周与前述凹口部的圆弧夹着的角部形成为,位于前述重叠部与前述热敏板的短边方向两侧端之间。

7.如权利要求6所述的热敏开关，其特征在于，在夹压时，前述热敏板的长边方向上的前述角部的末端的位置是进入到前述重叠部的直径的一半的位置。

8.一种成形用模具，该成形用模具相对于热敏板组件，利用盘状凹面的模面和盘状凸面的模面将热敏板夹压而进行拉深成形，前述热敏板组件在呈矩形的前述热敏板的长边方向的一端侧固接有可动接点，在另一端侧固接有金属支承体的一端，其特征在于，

前述盘状凹面的模面和前述盘状凸面的模面是具有如下直径的圆盘状面，前述直径比前述热敏板的短边宽度大，并且比前述热敏板上的前述可动接点以及前述金属支承体的各重叠部彼此的距离最远部的距离小，前述盘状凹面的模面和前述盘状凸面的模面在分别对应于前述热敏板与前述可动接点的重叠部以及前述热敏板与前述金属支承体的重叠部的部分上，形成有将该对应于重叠部的部分包围且由圆弧形成的凹口部。

9.如权利要求8所述的成形用模具，其特征在于，前述盘状凹面的模面和前述盘状凸面的模面在进行夹压时，被前述圆盘状面的外周与前述凹口部的圆弧夹着的角部形成为，位于前述重叠部与前述热敏板的短边方向两侧端之间。

10.如权利要求9所述的成形用模具，其特征在于，在夹压时，前述热敏板的长边方向上的前述角部的末端的位置为进入到前述重叠部的直径的一半的位置。