[发明专利]填胶的连接部检查方法

说明书

提供填胶的连接部检查方法，对沿着胎圈芯(52)的外周呈环状粘贴的带状的填胶(53)的两端面(531、532)的连接状态进行检查。填胶的连接部检查方法包含如下工序：利用光学传感器(33A、33B)沿着填胶(53)的切线方向遍及规定的扫描范围扫描填胶(53)的侧面中两端面(531、532)的附近的部分，取得光学传感器(33A、33B)与填胶(53)的侧面之间的距离的数据；一边沿着填胶(53)的径向变更光学传感器(33A、33B)的位置一边重复取得数据的工序；以及比较取得的数据和预先设定的基准数据。

技术领域

本发明涉及填胶的连接部检查方法，在用于例如车辆用轮胎的胎圈芯的外周粘贴带状的填胶、将该填胶的两端面相互粘贴地连接后，检查连接部的状态。

背景技术

一般，在车辆用轮胎中，如图11所示，在轮胎橡胶51的两侧面的内周缘呈环状埋设有胎圈芯52和填胶53。填胶53形成为带状，如图12(a)所示，预先粘贴于胎圈芯52的外周，并且如图12(b)和图13所示，将两端面531、532相互粘贴地连接，由此填胶53呈环状安装于胎圈芯52的外周。在专利文献1中公开了如下构成：在胎圈芯的外周粘贴填胶，用于将填胶的两端面相互连接。

这样，在针对胎圈芯52安装有填胶53的情况下，有时在填胶53的两端面531、532的连接部产生如图14(a)～(d)所示的连接不良。具体地，图14(a)示出在填胶53的连接部的外周侧端部产生间隙的情况。图14(b)示出在连接部的外周侧端部产生台阶的情况。图14(c)示出在连接部的中间部产生间隙的情况。图14(d)示出在连接部产生厚度方向的偏移的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003－127249号公报

以往，在填胶53相对于胎圈芯52的安装工序中，在将填胶53的两端面531、532相互粘贴地连接后，为了检测如上述的连接不良产品，操作者通过目视检测连接部的状态。

在专利文献1中虽然公开了用于连接填胶的两端面的构成，但是对连接状态是否良好的检查没有公开。

在现有的填胶的连接部检查方法中，因为操作者通过目视检测填胶53的连接部的状态，所以检查自身困难。特别是，因为填胶53是黑色，所以难以通过目视确认，检查需要熟练，并且有不能得到高精度的检查结果的问题。

发明内容

本发明是着眼于存在于这样的现有技术中的问题完成的。其目的在于提供如下填胶的连接部检查方法：不需要熟练就能容易且高精度地检查填胶的两端面的连接部的状态。

为了达成上述的目的，根据本发明的一方式，提供填胶的连接部检查方法，对沿着胎圈芯的外周呈环状粘贴的带状的填胶的两端面的连接状态进行检查。该填胶的连接部检查方法包含如下工序：利用光学传感器沿着填胶的切线方向遍及规定的扫描范围扫描所述填胶的侧面中所述两端面的附近的部分，取得光学传感器与填胶的侧面之间的距离的数据；一边沿着填胶的径向变更所述光学传感器的位置一边重复取得所述数据的工序；以及比较取得的所述数据和预先设定的基准数据。

根据该填胶的连接部检查方法，不通过操作者的目视，而通过光学扫描就能容易且正确地检查连接部的状态，并且通过利用光学扫描得到的数据和预先设定的基准数据的比较，能高精度地判断连接状态是否良好。

附图说明

图1是示出第1实施方式的填胶的连接部检查装置的侧视图。

图2是图1的检查装置的放大俯视图。

图3是图2的3－3线的剖视图。

图4是示出光学传感器对填胶的连接部的光学扫描情况的局部主视图。

图5(a)是图4的5－5线的放大剖视图，(b)是示出其他例的填胶的放大剖视图。