[发明专利]油压工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种油压工具。

背景技术

油压工具使用油压，电池内置在电池组中，电池组提供电源驱动油压马达，通过这种旋转运动驱动油压泵，使油压被压送至油压缸。除了通过被压送至油压刚的油压使活塞运动，还有从其它油压供给装置接受油压供给，然后使活塞运动。通过活塞运动使可动工具如可动板牙运动，在电线的一端通过粘合工具与粘合端子连接(如专利文献1所示)。

此类油压工具能够减少时间的浪费、提高工作效率，为了缩短可动工具如可动板牙的工作时间，内置有快进活塞，使自由状态下的可动板牙能够更早的移动。

图5是现有油压工具的组成示意图，图6是沿着图5所示的C-C面的截面图，放大显示了防止现有快进活塞旋转的结构。

如图5所示，现有油压工具30的主体31内插有活塞32和快进活塞34。此外，将工具的固定工具13侧作为前端，油箱9侧作为后端，各组件中，将固定工具13侧作为前端，油箱9侧作为后端。

<主体31>

现有油压工具30的主体31中形成了较大的第1气缸室31a，第1气缸室31a内形成了内螺纹31b，快进活塞34的连接部34a拧入内螺纹31c。为了防止快进活塞34旋转，使用螺钉36进行固定。将螺钉36拧入内螺纹31c。

<活塞32>

第1气缸室31a中，通过角弹簧33配置有活塞32。此外活塞32的一端配置有第2气缸室32a，内部插入有活塞34。

<快进活塞34>

如图5所示，快进活塞34左侧前端直径变大形成胴部，后端部直径变小形成连接部34a，连接部34a的前端形成外螺纹。将外螺纹拧入上述主体31的内螺纹31b中形成整体得到固定。而且，快进活塞34的胴部后端部34e形成外螺纹34d，为了防止松动，拧有U型螺母35去除间隙，U螺母35与快进活塞34成为整体。

而且如图6所示，U型螺母35配置有4个凹槽，利用其中1个凹槽35a，形成防止U型螺母35旋转的结构。

如图6所示，凹槽35为线段c-e、c-d、d-f环绕形成的コ字形结构。

线段c-e、d-f与活塞34的中心点o和固定螺丝36的中间点g连接形成的线段o-g平行。此外，线段c-d与线段o-g垂直。而且，固定螺丝36与凹槽35a的接触点为点e和点f。此外，固定螺丝36与线段c-d靠近但不接触，之间存在间隙t。

也就是说，现有的防止快进螺丝34的旋转方法是将与快进螺丝34呈整体固定的U型螺母35的凹槽35a的点f和固定螺丝36结合，如图6箭头所示，防止向松动的方向(箭头→-)旋转。

【已有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利申请公开第平8-150576号(图1)。

发明内容

【发明拟解决的问题】

然而，现有的油压工具30中的固定螺丝36的尺寸受到U型螺母35的凹槽35a的大小限制，不能够使用M5以上的固定螺丝36，这是有待解决的问题。

此外M3的内螺母31c(参照图5)在切削加工时，切削工具较细，此外M3的内螺母31c位于主体31深处。因此对M3的内螺母31切削加工并不容易，这也是一个问题。

此外，防止快进活塞34的旋转作用需要依赖M3固定螺丝36。但是M3的尺寸存在强度不足，耐久性不足的一个问题。

因此，本发明为了解决现有的问题，在有限的空间中进行了创造。提高了防止快进活塞旋转的固定材料的尺寸(包括螺母材料、固定螺丝等)，解决了固定材料强度不足的问题，提供了具有更好耐久性的液压工具。

【解决问题的方式】