[发明专利]用于风机的消声装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及和吸声材料结合使用的用节流或涡流来减少排气能量的消音装置领域，具体为一种用于风机的消声装置及其使用方法。

背景技术

风机是气体压缩和气体输送机械，风机运行时把旋转的机械能转换为气体压力能和动能并将气体输送出去。在建筑上，风机广泛用于通风和热交换，风机的正常运行关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。风机运行时由于马达的转动以及空气的搅动，会产生很大的噪声，据测算一台直径800mm的风机正常运行时产生的噪声可达80dB以上，而建筑上通常将多台风机联动使用，这就进一步增大了噪声。目前，对于风机噪声的降低措施，还存在着结构复杂、使用不便、效果不明显等缺陷，对环境保护造成很大压力。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、降噪明显、保护环境的消声设备，本发明公开了一种用于风机的消声装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于风机的消声装置，包括中心柱，其特征是：还包括中环筒、外环筒、内幅板、外幅板和耳板，

中环筒套在中心柱外，外环筒套在中环筒外，中心柱、中环筒和外环筒这三者的中心轴线互相重合；

中心柱的外侧壁和中环筒的内侧壁之间用至少三块内幅板连接，内幅板沿中心柱的外侧壁均匀分布，即内幅板位于中心柱横截面的等分点上；

中环筒的外侧壁和外环筒的内侧壁之间用至少三快外幅板连接，外幅板沿中环筒的外侧壁均匀分布，即外幅板位于中环筒横截面的等分点上，

外环筒的外侧壁上设有至少四个耳板，耳板沿外环筒的外侧壁均匀分布，即耳板位于外环筒横截面的等分点上。

所述的用于风机的消声装置，其特征是：中心柱为锥度在0.05～0.1的圆台形，中心柱的小圆底面所在的一端为进风面，中心柱的大圆底面所在的一端为送风面，中心柱由侧滤板、顶端板和底端板拼合而成，中心柱内由侧滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉；

中环筒为圆柱形，中环筒由内滤板、外滤板、顶端板和底端板拼合而成，中环筒内由内滤板、外滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉；

外环筒为圆柱形，外环筒由内滤板、外侧板、顶端板和底端板拼合而成，外环筒内由内滤板、外侧板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉；

耳板为L形，耳板的一个面贴合在外环筒的外侧壁上，耳板的另一个面上开有通孔。

所述的用于风机的消声装置，其特征是：中心柱的侧滤板、中环筒的内滤板、中环筒的外滤板和外环筒的内滤板，这四种滤板的表面都镀有锌层，这四种滤板上滤孔的孔径都不大于50mm，平均每400cm²上开有至少四个滤孔；

外环筒外侧板送风面的一端设有挡板，挡板的宽度是外环筒高度的3%～5%，挡板呈环形固定在外环筒外侧板上，挡板的外侧面和外环筒外侧板的外侧面齐平。

所述的用于风机的消声装置的使用方法，其特征是：按如下步骤实施：使风机的送风端正对中心柱、中环筒和外环筒的进风面，将风机的送风端和耳板连接，启动风机，风机吹出的空气经中心柱的侧滤板鼓入中心柱内的消音棉、经中环筒的内滤板和外滤板进入中环筒内的消音棉、经外环筒的内滤板进入外环筒内的消音棉，消音棉为疏松多孔物质，经消音棉过滤后，空气从中心柱、中环筒和外环筒的送风面吹出。

本发明通过滤板和消音棉实施降噪，降噪效果明显，平均每台风机可降低噪声10dB以上。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，降噪明显，保护环境。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明左视方向的剖视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明中耳板的结构主视图；

图5是本发明使用时的主视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种用于风机的消声装置，包括中心柱1、中环筒2、外环筒3、内幅板41、外幅板42和耳板5，如图1～图4所示，具体结构是：

中环筒2套在中心柱1外，外环筒3套在中环筒外，中心柱1、中环筒2和外环筒3这三者的中心轴线互相重合；

中心柱1的外侧壁和中环筒2的内侧壁之间用三块内幅板41连接，内幅板41沿中心柱1的外侧壁均匀分布，即内幅板41位于中心柱1横截面的三等分点上；