[发明专利]横担遮蔽罩规范化试验装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及带电检测用横担遮蔽罩，特指横担遮蔽罩规范化试验装置，可以同时进行多套相同电压等级不同规定的横担遮蔽罩进行试验的试验装置。

背景技术

配电网带电作业在电网企业及其他供电单位得到广泛应用，配网带电作业能减少由于停电检修造成的供电损失，能大大提高供电可靠性。而带电作业工器具是保障配网带电作业人身及设备安全的重要物质基础。为了保证带电作业工器具的安全可靠性，行业规范规定配网防护类带电作业工器具每年进行2次预防性试验，期间间隔为半年。

带电作业工器具主要的检测为绝缘性能检测，而绝缘性能检测主要是工器具的绝缘部位的工频耐压检测，目前工器具的检测由于大多检测单位检测电极的不规范造成工器具检测不规范，导致工器具存在一定安全隐患，同时检测效率低下。检测的不规范主要是指，工器具的绝缘部位不能得到有效检测。为此，工器具的检测技术要体现工频耐压试验过程中，工器具的有效绝缘部位得到真正检测。根据《电力安全工器具预防性试验规程》，在进行遮蔽罩绝缘试验时，通常遮蔽罩的内部的电极是一金属芯棒，并置于遮蔽罩内中心处，遮蔽罩外部电极为接地电极，由导电材料，如金属箔等，由于配电网工器具形状复杂，形状各异，使得检测电极真正良好接触被试品绝缘部位并不容易，这也是以往检测不规范的重要原因。另外，绝缘检测时，通常一次耐压试验只能试验一只，检测效率低下，造成一般单位难于进行该类设备试验。

发明内容

为了解决横担遮蔽罩试验的不规范性及检测效率低下的缺点，本发明旨在设计一种横担遮蔽罩规范试验装置，以规范横担遮蔽罩的检测，提高横担遮蔽罩检测的效率，降低工作人员的劳动强度。

本发明采用的技术方案为：

在进行多个同电压等级的横担遮蔽罩试验，根据横担遮蔽罩的样式，选取不同样式的外电极和内电极，将横担遮蔽罩放入到外电极和内电极之间，再将外电极、内电极连同横担遮蔽罩放到检测平台上，再将检测平台放到底座上。然后将外电极通过连接导线与外电极托架连接，外电极托架与泄漏电流表的高压侧连接，内电极通过检测平台高压引线与高压导电杆连接。重复上述步骤放置一个或多个检测平台，再在高压导电杆上施加与横担遮蔽罩电压等级相对应的试验电压，读取各个检测平台对应的泄漏电流值，完成一批横担遮蔽罩的试验。

所述的横担遮蔽罩规范化试验装置，其底座配备有多个泄漏电流表，且电流表的低压侧和外壳都连接在一起，底座上同时可以放置多个检测平台。

所述的外电极和内电极，其形状与横担遮蔽罩外形相同。为了能一次检测不同样式的横担遮蔽罩，可以有多种形状的外电极和内电极以备用。

所述的外电极和内电极，其高度比横担遮蔽罩低2cm或更低，以达到在试验时外电极不对内电极放电。

所述的检测平台，包括外电极托架和检测平台支撑杆，支撑杆采用绝缘材料做成，外电极托架与外电极不采用固定连接，以便于更换不同样式的外电极，但为了保证其连接的可靠性，外电极托架可以与外电极采用金属导线连接。

采用本发明具有下述优点：

1、底座上固定有多个泄漏电流表以及能放置多个检测平台可以保证一次可以检测多个横担遮蔽罩。

2、外电极和内电极形状与横担遮蔽罩外形相同，可以确保外电极与内电极可靠接触；外电极和内电极采用多样化可以用来检测不同样式的横担遮蔽罩。

3、外电极托架与外电极不采用固定连接方便了更换外电极以便检测不同样式的横担遮蔽罩，采用金属导线连接提高了外电极托架与外电极连接的可靠性。

综上所述：横担遮蔽罩规范化试验装置可以一次检测多个相同样式或不同样式的横担遮蔽罩，提高了横担遮蔽罩检测的效率，降低了检测人员的劳动强度。

附图说明

图1  横担遮蔽罩规范化试验装置整体示意图；

图2  横担遮蔽罩规范化试验装置检测平台；

图3  一种特定样式横担遮蔽罩外电极立体图；

图4  一种特定样式横担遮蔽罩内电极立体图；

图5  检测平台支撑杆和外电极托架立体图。

具体实施方式

如图1所示，横担遮蔽罩规范化试验装置，包括检测平台[1]，检测平台高压引线[2]，高压导电杆[3]，绝缘支撑杆[4]，底座[5]，泄漏电流表[6]，万向轮[7]组成，其中底座中[5]采用不锈钢或其他导电材料做成。