[发明专利]一种夹心砂轮

说明书

【技术领域】

本发明涉及砂轮制造领域，尤其是涉及一种能够有效降低生产成本的夹心砂轮。

【背景技术】

公知的，砂轮在制造的过程中需要在相应的成型模具内将砂料摊平，然后使砂料均匀分散后才能制出表面平整的砂轮，即现有的砂轮整体是由同一种材料制成；在实际应用中，由于现有的砂轮应用设备的原因，砂轮的圆心部位在应用时是始终不参与切割的，即被制成砂轮圆心部位的砂料是要被直接废弃掉的，这不但极大的浪费了物料，而且也导致了砂轮的制造成本一直无法得到有效的降低，因此，如何采用低成本的粗制砂料来制造砂轮的圆心部位就成为了有效降低砂轮生产成本的研究课题之一；但是，由于现有的在砂轮成型模具中用于摊平砂料的刮刀只是一种平板结构，其每次只能通过焊接或螺栓固定在其板面两侧的刮板将倒入砂轮成型模具中的砂料摊平，且每次也只能摊制一种砂料，如果倒入两种砂料，现有的刮刀在模具转动摊料时就只会将两种砂料混合摊在一起，因此，即使在砂轮成型模具中分别倒入两种砂料，现有的刮刀也无法完成将两种砂料分别摊平而互不影响的操作。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种夹心砂轮，所述的砂轮能够相对有效的降低其制造和应用成本。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种夹心砂轮，所述砂轮包含低成本砂料制成的圆心区和高成本砂料制成的工作区，且低成本砂料和高成本砂料的膨胀系数相同；所述的圆心区与砂轮应用设备的夹持部位吻合对应；所述的砂轮制备过程如下：先按需要制备的砂轮要求称量好低成本砂料和高成本砂料，再将称好的低成本砂料和高成本砂料分别倒入砂轮成型模具中，使低成本砂料和高成本砂料分别对应砂轮的圆心区和工作区，然后，通过砂轮成型刮刀将这两种砂料均匀摊开，并在进行二次精摊后放入网布压网；压网后，把与刚才重量相同的低成本砂料和高成本砂料再次分别到入砂轮成型模具中的对应位置，并再次由砂轮成型刮刀均匀摊开，然后在进行二次精摊后即制成所述的砂轮；所述的砂轮成型刮刀包含刮刀本体，该刮刀本体任一侧的刮板设有顺应砂轮圆心区外缘的外突的弯板。

所述的夹心砂轮，所述的刮刀本体的两侧分别设有一弯板，且两弯板位于刮刀本体的同一面。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的夹心砂轮制作简单，使用方便；所述砂轮由两种砂料制成，即所述砂轮的圆心区采用了价格较低的砂料制成，从而明显的降低了砂轮圆心区原本要被丢弃掉的砂料成本，进而达到了有效降低砂轮整体生产成本和取得良好经济效益的目的。

【附图说明】

图1是所述砂轮的示意图；

图2是所述砂轮的另一结构示意图；

图3是所述砂轮成型刮刀的示意图；

图4是所述砂轮成型刮刀的另一结构示意图。

图中：1、圆心区；2、工作区；3、刮刀本体；4、刮板；5、弯板。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例：

结合附图1～2所述的夹心砂轮，所述砂轮包含由低成本砂料制成的圆心区1和由高成本砂料制成的工作区2，即工作区2的砂料成本要高于圆心区1的砂料成本，且砂料的选取要求如下：制作圆心区的砂料要能够满足砂轮的强度要求，制作工作区的砂料不仅要满足砂轮的强度要求，而且还要满足相应的锋利度、耐用度和切削比的要求以使所述的砂轮具有优良的切削性能；为便于制作，所述砂轮圆心区1的低成本砂料的膨胀系数和工作区2的高成本砂料的膨胀系数相同，同时，所述砂轮的圆心区1与砂轮应用设备的夹持部位吻合对应，即因砂轮应用设备的夹持而被浪费丢弃掉的圆心区1的制造成本要低于砂轮工作区2的制造成本，从而有效的达到了降低所述砂轮整体成本的目的；

所述砂轮的制备过程如下：先按需要制备的砂轮要求称量好相应的低成本砂料和高成本砂料，再将称好的低成本砂料和高成本砂料分别倒入砂轮成型模具中，使低成本砂料和高成本砂料分别对应砂轮圆心区1和工作区2的位置，然后，通过砂轮成型刮刀将这两种砂料均匀摊开，并在进行二次精摊后放入网布压网；压网后，把与刚才重量相同的低成本砂料和高成本砂料再次分别到入砂轮成型模具中的对应位置，并再次用砂轮成型刮刀均匀摊开，然后在进行二次精摊后即制成所述的砂轮；