[发明专利]一种太阳能电池正面金属化的复合工艺

权利要求书

1.一种太阳能电池正面金属化的复合工艺，包括基础工艺和主体工艺，其特征在于：所述基础工艺指用丝网印刷技术、电镀技术、喷墨打印技术、蒸镀技术、激光技术的一种或几种技术的组合来制备太阳能电池正面电极结构中的主栅线；主体工艺指用WEM技术制备细栅线。

2.一种太阳能电池正面金属化的复合工艺，包括基础工艺和主体工艺，其特征在于：所述基础工艺指用丝网印刷技术、电镀技术、喷墨打印技术、钢版印刷技术、蒸镀技术、激光技术的一种或几种技术的组合来制备太阳能电池正面电极结构中的主栅线和太阳能电池正面不规则区域部分的细栅线；所述主体工艺指用WEM技术在基础工艺处理后的规则区域内制备细栅线。

3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于，所述基础工艺是结合激光打孔和丝网印刷技术将主栅线卷绕到电池背面。

4.根据权利要求1或2所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于，所述基础工艺中，主栅线为1-10根，设置在电池片的边缘或等间距平行分布在电池片上。

5.根据权利要求1或2所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于，所述基础工艺中，主栅线为实心结构或分段结构或镂空结构。

6.根据权利要求1或2所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于，所基础工艺中使用喷墨技术或蒸镀技术或激光技术，先完成基础工艺再进行主体工艺或先完成主体工艺再进行基础工艺。

7.根据权利要求1或2所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于，所述主体工艺包括以下步骤：（一）在导电丝表面上裹覆导电浆料；（二）将裹覆了导电浆料的导电丝垂直于主栅线方向粘附于所述电池片上；（三）将制作好的所述电池片放入到烘干和烧结炉中进行烘干烧结。

8.根据权利要求9所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于：当将所述导电丝粘贴于所述电池片正面上时，所述裹覆导电浆料的导电丝的两端边缘未进入电池片边缘的刻蚀区域，所述裹覆导电浆料的导电丝的两端边缘分别与所述电池片的两端边缘的距离为0.5mm-2mm，且两边对称。

9.根据权利要求9所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于：在裹覆导电浆料之前，将所述导电丝等间距平行排列。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池正面金属化的复合工艺，其特征在于：所述导电丝的直径范围为0.01mm-0.03mm，所述导电丝间隔排列的间距为0.5mm-3mm。