[发明专利]干燥机的分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其是涉及一种对动力气源进行有效干燥的干燥机的分离器。

背景技术

目前世界上医疗行业乃至工业方面的一些用气设备逐渐开始对气源干燥度提出较高要求，尤其以精密用气设备或器械为代表，气源中存在的水分可对用气设备或器械造成腐蚀和损坏，在医疗行业方面气源存在的过多水分也会携带大量的病毒传染排出。

因此，现有的用气设备或器械中往往设置有气体干燥装置，而气源设备则仅单一地提供气源，即气源设备向用气设备或器械内输入气体，气体在用气设备或器械中预先干燥后再排出使用。同时在目前的动力气源产品行业中，也出现了较多的附带了气体干燥装置的动力气源产品。

但是现有的这些将气体干燥装置设置在设备内，用于对动力气源进行干燥的装置干燥效果都不是很好，所以研制出一种既能够提供洁净干燥的动力气源，同时还可省去用气设备中的气体干燥装置的干燥装置显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种干燥机的分离器，能够有效将动力气源中的水分分离出去，起到很好的气体干燥效果，满足各种用气设备对气源干燥度的需求。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种干燥机的分离器，包括筒体、自动排水阀和泄压电磁阀，所述筒体包括侧面、顶端和底端，所述自动排水阀和泄压电磁阀分别安装在所述底端上和靠近所述底端的侧面上，所述筒体靠近顶端的侧面上切向开设一进气口，使得经所述进气口进入到筒体内的压缩空气做旋转离心运动，所述筒体顶端设置有出气口。

优选地，所述筒体包括内筒体和外筒体，所述内筒体与外筒体之间形成空气通道。

所述内筒体的下端侧面上设置有多个引流孔。

所述内筒体内装有干燥剂，所述干燥剂可采用氧化铝球。

所述自动排水阀可选用杠杆式自动排水阀或浮球式自动排水阀。

所述泄压电磁阀可选用常开型二位二通电磁阀。

本发明的有益效果是：(1)本发明结构简单，配置简洁，安装方便，有利于进行推广应用；(2)本发明采用旋转离心和干燥剂干燥原理相结合，能够使压缩空气的露点温度达到-40℃～-12℃，可有效将压缩气体中的水分充分分离出去；(3)分离后的水分通过自动排水阀排出，可及时、有效地将分离的水分排出，进一步保证了分离器的干燥效果；(4)通过安装泄压电磁阀，在运行时处于关闭状态，保证筒体不泄露；停止运行时处于开启状态，使筒体可以得到泄压，保证所配用设备正常启动。

附图说明

图1是本发明分离器的立体结构示意图；

图2是本发明分离器的剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

附图标记：1、筒体，11、侧面，12、顶端，13、底端，2、自动排水阀，3、泄压电磁阀，4、进气口，5、排气口，6、内筒体，7、外筒体，8、空气通道，9、引流孔，10、干燥剂。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

结合图1和图2所示，本发明所揭示的一种干燥机的分离器，用于分离出压缩气体中的水分、对气体进行有效干燥。包括筒体1、自动排水阀2、泄压电磁阀3、进气口4和排气口5，所述筒体1包括侧面11、顶端12和底端13，所述筒体1为内、外双圆筒结构，包括内筒体6和外筒体7，所述内筒体6和外筒体7之间形成空气通道8。

结合图2和图3所示，所述内筒体6的下端侧面上设置有多个引流孔9，用于将所述空气通道8内的压缩气体引进内筒体6内。

在内筒体6内还装有干燥剂10，用于进一步干燥压缩空气，干燥剂10与干燥剂10之间形成缝隙通道。所述干燥剂可选用氧化铝球，也可选用其他活性较强的干燥剂。

所述进气口4切向设置在所述筒体1靠近顶端12的侧面11上，用于通入冷凝后的压缩空气。压缩空气经所述进气口4进入到空气通道8，沿所述内筒体6的圆周外壁自上而下做旋转离心运动，旋转离心过程中，由于压缩气体与气体内的水分之间自身存在的重力差，压缩气体内的大部分水分便被分离出来，经旋转离心干燥后的压缩气体的露点温度能够达到-12℃。

分离出水分的压缩空气经引流孔9折返进入到内筒体6内，均匀通过干燥剂之间的缝隙通道，对压缩气体进行二次干燥，经过二次干燥后的压缩气体的露点温度能够达到-40℃。

所述排气口5设置在所述筒体1的顶端12，用于排出折返进内筒体6内并进行二次干燥后的气体。