[发明专利]一种水晶灯饰球的制作方法及其制作机无效
申请号: | 201410001048.4 | 申请日: | 2014-01-02 |
公开(公告)号: | CN103771687A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 吴俊军;万启成;何国珍 | 申请(专利权)人: | 江西省恒兴水晶科技有限公司 |
主分类号: | C03B11/06 | 分类号: | C03B11/06 |
代理公司: | 宜春赣西专利代理事务所 36121 | 代理人: | 谢年凤 |
地址: | 336200 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水晶 灯饰 制作方法 及其 制作 | ||
技术领域
本涉发明涉及一种水晶灯饰球的制作方法及其制作机。
背景技术
灯具是一种使用及其普遍的常用生活和/或生产用具,随着社会的进步和发展、物质生活质量的不断丰富和提高,灯具不仅仅只是一种普通的照明工具,它同时已作为人们生活中不可缺或的装饰用品,也是一种极具欣赏价值的、廉价的工艺品。而水晶球类灯具又是使用普遍的装饰灯具产品部件,其以使用量大、价廉而又美观占有很大的份额。然而,现有的水晶灯饰球(挂件)的生产加工设备和工艺的自动化程度相对都不高,特别是水晶灯饰球挂件的打孔工序相对自动化程度就更低,大多还是依靠人工使用通常的钻具进行打孔;即便是自动操作,也是通过专业钻具对成型的半成品在进行与车削、排渣等一样的方式进行打孔,这种打孔生产方式和装置,一方面会在水晶球体孔径表面层形成明显的加工痕迹,其微创面会发白、严重影响产品的光洁度,将不同程度上对水晶球产生品质上的影响,另一方面由于其加工的特别性,其打孔效率低,打孔质量差,且很容易造成水晶半成品的损坏,使水晶球挂件的制作生产成品率低,产生效率低,也相应增加了产生成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种水晶灯饰球的制作方法及其制作机,该水晶灯饰球的制作方法简单,易于实施。其制作机结构简单、合理,自动化度高,运行稳定、可靠,水晶灯饰球的整体制作工艺和步骤简单,水晶灯饰球的整体制作精度高、产品质量好、品质高,生产效率高。
本发明的技术方案包括水晶灯饰球的压制成型和打孔,其特征是所述打孔是通过对应于以压制成型工艺顺序设置的压模位的、包括注料位的前若干个压模位的相应的压模而设置的自动制孔装置,在压制成型工序的压制成型坯逐渐成型的过程中实施对成型坯制孔。
水晶灯饰球制作机的技术方案包括成型装置,所述成型装置为一自动连续压制成型装置,所述自动连续压制成型装置包括若干呈环形设于工作台的相应位置的压模,分别对应于所述压模设有相应的自动机械操控机构,所述压模设有相应的模孔,对应于所述工作台的自注料位始按压制成型工艺顺序的前若干个压模位的相应的压模设置有自动制孔装置。
所述自动制孔装置包括分别对应于所述前若干压模位的压模的驱动执行器,以及分别对应于所述前若干压模位的相应的压模的、连接于所述驱动执行器的制孔杆。
所述压模包括相互对应的上、下模体,所述模孔对应于自动制孔装置的相应的制孔杆设于其下模体。
所述自动制孔装置设于所述前若干压模位的压模的相应一侧,所述压模的模孔沿压模径向设于该压模的相应侧壁上,所述自动制孔装置其制孔杆呈水平方向对应于相应的所述压模的模孔。
所述自动制孔装置的驱动执行器包括有与所述制孔杆驱动连接的伸缩滑动式驱动器,亦或包括有与所述制孔杆驱动连接的伸缩滑动式驱动器和旋转式驱动器。
各所述压模呈圆环形状分布设置于自动连续压制成型装置的工作台上。
本发明的水晶灯饰球制作机集产品成型和打孔等于一体,在水晶灯饰球的成型制作过程中实现打孔操作,大大优化了水晶灯饰球挂件制作工艺,打孔精度高,打孔合格率高,生产的成品率高;尤其是,其打孔过程不会对水晶灯饰球产品造成丝毫的品质损伤,使得生产的水晶灯饰球产品表面光滑、明亮,避免了无谓的原材料浪费,大幅度提高了生产效率、降低了生产成本;同时,机器的整体制造成本低,适用性强。
附图说明
图1为本发明水晶灯饰球制作机一实施例结构示意图。
具体实施方式
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