[发明专利]一种测量浸胶帆布耐疲劳粘合强度的方法

说明书

技术领域

本发明设计一种测量方法，具体涉及一种测量浸胶帆布耐疲劳粘合强度的方法。

背景技术

目前输送带行业测量织物芯输送带的层间粘合强度是根据GB/T 6759-2002，该测试方法主要是静态环境下模拟输送带撕裂强度及等级，不能够指导输送带在现场工作中经输送机上托辊、下托辊时反复屈挠状态下动态粘合性能的测试，而输送带的动态粘合性能关系到了输送带在使用过程中的层间是否会脱层及使用寿命等问题。国内目前尚未对织物芯输送带层间粘合强度作出标准规定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够有效、准确的对浸胶帆布的动态耐疲劳粘合强度进行测量的方法。

本发明的目的是提供一种测量浸胶帆布耐疲劳粘合强度的方法，具体技术方案为：步骤1，从待测帆布中径向截取长度大于170mm的试样；步骤2，将试样一端固定在一个固定夹持器上，另一端固定在可移动夹持器上，使试样平展、竖直且不受张力，试样平展时两夹持器间的距离为170 mm；步骤3，可移动夹持器沿两个夹持器的中心线方向做往复运动，往复运动时两夹持器间的垂直距离最小为130 mm，最长为170mm；步骤4，使屈挠次数按照规定递增，并对动态粘合性能进行分级，屈挠5 000次以内时，屈挠间隔步长为500次；屈挠5 000～10 000次时，屈挠间隔步长为1 000次；屈挠10000～20000次时，屈挠间隔步长为2 000次；屈挠20000次以上时，屈挠间隔步长为5 000次；步骤5，记录试样的屈挠次数、剥离状况和动态粘合性能等级，判定浸胶帆布的耐疲劳粘合强度。

本发明的进一步改进在于：所述的步骤4中的动态粘合性能的具体分级如下，0级：试样密实完整，没有出现裂口；1级：试样的一侧出现裂口，裂口长度不超过2.5mm，深度不超过2.5mm；2级：试样的一侧出现裂口，裂口长度不超过5mm，深度不超过2.5mm；3级：试样的一侧出现裂口，裂口长度不超过10mm，深度不超过2.5mm；4级：试样的一侧出现裂口，裂口长度超过10mm或深度超过2.5mm；5级：试样的两侧出现裂口，裂口长度不超过10mm；6级：试样的两侧出现裂口，裂口长度超过10mm。

本发明的进一步改进在于：所述的步骤1中的待测帆布环境温度为(23士2)℃，相对湿度为(65士5)％的环境下放置至少24 h。

本发明的进一步改进在于：所述的步骤2中的可移动夹持器的运动频率为5.00 Hz±0.17 Hz。

本发明的进一步改进在于：所述的步骤2、步骤3中的夹持器的宽度不小于试样的宽度。

本发明的有益效果：该测量方法能够有效、准确的测量出浸胶帆布的动态耐疲劳粘合强度。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本实施例提供了一种测量浸胶帆布耐疲劳粘合强度的方法，测量使用的仪器是屈挠试验机，该机器上下有两个夹持器，夹持器的宽度等于试样的宽度，下夹持器可做上下的往复运动。本方法测试步骤如下：(1)待测帆布在温度为(23士2)℃，相对湿度为(65士5)％的环境下放置24 h之后，从待测帆布中径向截取长度大于170mm的试样。(2)将屈挠试验机上下夹持器分开到最大距离，夹上试样，使试样平展、竖直且不受张力，试样的中心与夹持器中心重合。试样平展时两夹持器间的距离为170 mm，下夹持器往复运动时两夹持器间的最小垂直距离为130 mm，最大垂直距离为170mm，下夹持器沿两个夹持器的中心线方向做往复运动，下夹持器的运动频率为5.00 Hz±0.17 Hz。(3)开动试验机，屈挠至设定次数停机，观察并记录剥离情况，重新启动试验机。(4)使屈挠次数按照规定递增，并对剥离程度进行分级。屈挠5 000次以内时，屈挠间隔步长为500次；屈挠5 000～10 000次时，屈挠间隔步长为1 000次；屈挠10000～20000次时，屈挠间隔步长为2 000次；屈挠20000次以上时，屈挠间隔步长为5 000次。(5)每次停机时记录试样的屈挠次数、剥离状况和动态粘合性能等级，结合屈挠次数和动态粘合性能等级判定出浸胶帆布的耐疲劳粘合强度大小。