[发明专利]赤泥砂化工艺及设备

权利要求书

1.一种赤泥砂化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）赤泥经压滤机压滤，搅拌，制备得到赤泥干基；

（2）将固化剂、造粒剂和干燥剂按照质量比为0.5-1.5:0.05-0.2:0.01-0.02的比例，在干式混料机充分中混合均匀，制成砂化剂；

（3）赤泥干基与砂化剂按照质量比为15-30:1的比例搅拌混合，然后放置熟化24-48小时，再经翻抛设备一次翻抛后，再放置熟化24-48小时，得到产品。

2.根据权利要求1所述的赤泥砂化工艺，其特征在于：固化剂、造粒剂、干燥剂质量比为1:0.1:0.01。

3.根据权利要求1所述的赤泥砂化工艺，其特征在于：固化剂为钙、镁盐类固化剂。

4.根据权利要求3所述的赤泥砂化工艺，其特征在于：固化剂为碳酸钙、氧化镁按质量比为5:1混合。

5.根据权利要求1所述的赤泥砂化工艺，其特征在于：造粒剂为硅酸盐类造粒剂。

6.根据权利要求5所述的赤泥砂化工艺，其特征在于：造粒剂为硅酸钙或硅酸镁中的一种或两种以任意比例混合。

7.根据权利要求1所述的赤泥砂化工艺，其特征在于：干燥剂为3A分子筛或5A分子筛。

8.一种实现权利要求1-7任一所述的赤泥砂化工艺的设备，其特征在于：包括压滤机（1）、干式混料机（14）和搅拌机（5），压滤机（1）通过赤泥输送带连接搅拌机（5）进口，赤泥输送带平行设置两条，分别为一级赤泥输送带（3）和二级赤泥输送带（4），一级赤泥输送带（3）和二级赤泥输送带（4）分别与地面成10-15度夹角，一级赤泥输送带（3）的出口端位于二级赤泥输送带（4）的上方，干式混料机（14）通过砂化剂输送带（13）连接搅拌机（5）进口，搅拌机（5）出口通过混合料输送带（6）连接一级反应器（7）进口，一级反应器（7）出口连接翻抛机（8），翻抛机（8）通过多斗皮带（9）连接二级反应器（10）进口，二级反应器（10）出口和产品包装机（12）之间设有第二挖掘机（11），压滤机（1）与一级赤泥输送带（3）之间设有第一挖掘机（2）。

9.根据权利要求8所述的实现赤泥砂化工艺的设备，其特征在于：砂化剂输送带（13）与地面成10-15度夹角，且进口端位于出口端下方；混合料输送带（6）与地面成10-15度夹角，且进口端位于出口端下方。

10.根据权利要求8所述的实现赤泥砂化工艺的设备，其特征在于：多斗皮带（9）与地面成10-15度夹角，且进口端位于出口端下方。