[发明专利]纤维增强水泥轻质板的生产工艺及生产线

说明书

技术领域

本发明涉及建筑保温材料生产领域，特别是涉及一种纤维增强水泥轻质板的生产工艺及生产线。

背景技术

复合发泡水泥板是目前市场上为数不多的证件齐全、毫无争议的A级防火保温材料，具有强度高、质轻、导热系数低，且使用寿命与建筑物同步，大大优于聚苯板（一般使用寿命20-25年）等优点。但是由于其市场门槛低、小企业居多，技术水平不高，买设备赠配方，虽能发出泡，但内在质量差，酥松（强度低），开裂、吸水率高，密度大、保温效果差。有的产品耐久性差、越放越酥，上墙出现粉化、脱落现象，这些都严重败坏了复合发泡水泥板行业的整体形象。

目前复合发泡水泥板的生产工艺生产的复合发泡水泥板主要存在以下问题：力学性能差，表面掉粉，容重大；材料脆性大，破损率高；吸水率高，软化系数低；开裂现象严重（板本身裂纹和薄抹灰系统裂纹）；自动化程度低，生产效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种纤维增强水泥轻质板的生产工艺及生产线，全自动化的生产线，生产效率高，适合大批量生产；生产的纤维增强水泥轻质板吸水率低，力学性能好不掉粉，整体性好、不开裂，抗冲击性好，A级防火。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纤维增强水泥轻质板的生产工艺，该工艺包括以下工序：

①上料工序：将切割好厚度的复合发泡水泥保温板材码垛，向生产线的传送线上输送复合发泡水泥保温板材；

②吸尘工序：对输送过程中的复合发泡水泥保温板材表面进行吸尘处理，利于自粘型网布粘连；

③覆网工序：将吸尘处理后的复合发泡水泥保温板材自动滚压贴覆网格布；

④切割工序：对包覆网格布进行切割；

⑤浸浆工序：将切割后的复合发泡水泥保温板材的六个面浸浆；

⑥刮浆工序：对浸浆后的复合发泡水泥保温板材的六个面进行刮浆；

⑦覆膜工序：复合发泡水泥保温板材刮浆完毕后进行单面覆膜工艺，覆膜后得到纤维增强水泥轻质板；

⑧堆放工序：进行纤维增强水泥轻质板堆放；

⑨输出工序：输送出堆放的纤维增强水泥轻质板。

在本发明一个较佳实施例中，上料工序中复合发泡水泥保温板材的厚度为30~100mm。

在本发明一个较佳实施例中，切割工序中对复合发泡水泥保温板材的切割采用机械切割或热切割。

在本发明一个较佳实施例中，刮浆工序中复合发泡水泥保温板材的上下板面进行两次刮浆。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种纤维增强水泥轻质板的生产工艺的生产线，包括：上料工位、吸尘工位、覆网格布工位、订网格布工位、切断工位、浸浆工位、刮浆工位、待覆膜区工位、覆膜工位和输送工位，上述工位均通过自动化相连接，所述的上料工位配设有升降机构，所述的升降机构将复合发泡水泥保温板材向生产线传送线上输送，所述的覆网格布工位配设有放卷机构，所述的订网格布工位配设有订钉机构，所述的切断工位配设有机械切断刀。

在本发明一个较佳实施例中，所述的覆网格布工位配设有上下布置的两个放卷机构。

在本发明一个较佳实施例中，所述的订网格布工位配设有六套订钉机构或者十二套订钉机构，每套订钉机构带有自动装钉装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述的切断工位配设有上下布置的两把机械切断刀，每把切断刀上有一让刀机构。

本发明的有益效果是：本发明的全自动化的生产线，生产效率高，适合大批量生产；生产的纤维增强水泥轻质板吸水率低，力学性能好不掉粉，整体性好、不开裂，抗冲击性好，A级防火。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明纤维增强水泥轻质板的生产线一较佳实施例的主视结构示意图；

图2是本发明纤维增强水泥轻质板的生产线一较佳实施例的俯视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、上料工位，2、吸尘工位，3、覆网格布工位，4、订网格布工位，5、切断工位，6、浸浆工位，7、刮浆工位，8、待覆膜区工位，9、覆膜工位，10、输送工位。

具体实施方式