[发明专利]一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺

权利要求书

1.一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、富集阶段

将粘胶纤维生产过程中产生的含硫混合废气用氢氧化钠溶液进行喷淋吸收，吸收10-20h，形成饱和吸收液，然后向饱和吸收液中加入酸液，边加边搅拌，pH值为4-8时停止加入酸液，析出富集后的硫化氢气体；

B、吸收阶段

将石灰氮溶解于水中，并进行搅拌制成石灰氮乳液，用石灰氮乳液对步骤A中得到的富集后的硫化氢气体进行喷淋吸收，喷淋吸收过程中保持温度为20-50℃，待吸收液中硫氢化钙的浓度达到10-17%后停止吸收；

C、合成阶段

将吸收液的温度提升到80-85℃，反应2-5h，生成硫脲。

2.根据权利要求1所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的氢氧化钠溶液为NaOH浓度为50-250g/L，半纤维素浓度10-50g/L的氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的酸液为硫酸含量为5-130g/L的废硫酸溶液与98%的浓硫酸溶液的混合酸液。

4.根据权利要求3所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：所述的硫酸含量为5-130g/L的废硫酸溶液与98%的浓硫酸溶液的用量比例为1:1-5。

5.根据权利要求1所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的向饱和吸收液中加入硫酸溶液，边加边搅拌，析出硫化氢气体的过程中，控制温度为40-60℃。

6.根据权利要求1所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：在步骤A中，所述的边加边搅拌的搅拌速度为20-30r/min。

7.根据权利要求1所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：在步骤B中，所述的石灰氮乳液的浓度为10-25%。

8.根据权利要求1所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：在步骤B中，所述的喷淋吸收为采用多个串联的喷淋环管曝气式逆流废气吸收罐进行多级吸收。

9.根据权利要求1所述的一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺，其特征在于：在步骤C中，所述的将吸收液的温度提升到80-85℃是指在5-20min内升温到80-85℃。