[发明专利]凹版印刷车间的有机废气处理设备及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷车间的有机废气处理技术领域，特别涉及一种凹版印刷车间的有机废气处理设备及其处理方法。

背景技术

印刷企业在凹版印刷生产时，需要在油墨中加入大量的溶剂（如，异丙醇、乙酸乙酯、乙醇、乙酸丁酯等），以调整油墨的粘度、触变性、流动性等，使油墨更加适合于印刷生产。同时，凹版印刷油墨本身就是液态油墨，油墨中也存在大量的溶剂。生产过程中油墨从印版转移到纸张表面后，需要对纸张进行烘干处理使油墨固化在印品上，在烘干处理的过程中溶剂全部挥发，形成有机废气，废气会通过印刷设备的排风管排出，直接排放空气中，将污染环境，因此需要对印刷设备产生的有机废气进行处理。

目前，一般采用吸附塔过滤或者燃烧的方法来处理有机废气，使排放气体符合排放标准。其中，在采用吸附塔处理废气时，需在吸附塔中加入活性碳，利用活性炭吸附有机废气，活性炭吸附饱和后，使用水蒸汽和或者氮气来脱附活性炭中的溶剂混合气体有机溶剂分子，这种方式需要定期更换吸附塔中的活性碳，其成本高。采用水蒸气脱附工艺，会导致回收的溶剂中含水量过高，不能直接用于再生产使用。采用氮气脱附工艺，还需要增加制氮机，成本高而且存在一定安全隐患。因此这种废气处理效果不理想；在采用燃烧方式处理有机废气时，需要在废气中混入天然气点燃，使混合气体燃烧生成二氧化碳直接排放，但这种方式需要混入天然气，其成本也比较高，而且直接排放二气化碳，引起温室效应，也不利于环保。

另外，上述的有机废气中大部分为挥发的溶剂，如果能够有效回收这些溶剂，使其能够重复利用，将给企业节约购买成本。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种凹版印刷车间的有机废气处理设备及其处理方法，能够在低成本的情况下对印刷设备排放的有机废气进行处理，使其符合排放标准，而且还能回收有机废气中的溶剂。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种凹版印刷车间的有机废气处理设备，与印刷设备的排风口连接，其包括：

用于输入印刷设备排出的有机废气的进气管；

用于对所述有机废气进行过滤处理使有机废气分离成溶剂混合气体和尾气的吸附设备，其中所述溶剂混合气体吸附在吸附设备的分子筛上；

用于排出所述尾气的排气管；

用于将所述吸附在分子筛上溶剂混合气体通过负压和加温处理，使溶剂混合气体脱附，并将溶剂混合气体送入解析冷凝装置的负压加温装置；

用于使溶剂混合气体冷凝成液体的解析冷凝装置；

用于根据溶剂混合气体中各混合物的沸点加热冷凝后的溶剂混合气体，使混合物分离成若干气态回收物的解析加热装置；

用于将所述若干气态回收物冷凝成液体并回收的冷凝回收装置；

所述进气管的一端与所述印刷设备的排风口连通，进气管的另一端与吸附设备的进气口连通，吸附设备的出气口与所述排气管连通，所述吸附设备的进气口还与所述负压加温装置连通，所述负压加温装置、解析冷凝装置、解析加热装置和冷凝回收装置依次连接。

所述的凹版印刷车间的有机废气处理设备中，所述吸附设备包括：至少两个吸附模组，所述吸附模组上设置有用于检测尾气是否符合排放标准的探测器；所述有机废气处理设备还包括至少两个用于控制进气管的气流通断的第一控制阀，至少两个用于控制排气管的气流通断的第二控制阀和用于根据探测器的检测结果，控制相应的第一控制阀和第二控制阀的启闭状态的控制装置；所述控制装置与探测器、第一控制阀和第二控制阀连接，所述第一控制阀装设于进气管上，第二控制阀装设于排气管上。

所述的凹版印刷车间的有机废气处理设备中，所述吸附模组包括一级吸附塔和与一级吸附塔连通的二级吸附塔，所述一级吸附塔和二级吸附塔中均设置有用于过滤有机废气的分子筛。

所述的凹版印刷车间的有机废气处理设备中，所述解析冷凝装置包括用于输送溶剂混合气体的第一冷凝盘管，用于对所述第一冷凝盘管进行降温处理的第一冷风机；所述第一冷凝盘管的一端与负压加温装置连通，第一冷凝盘管的另一端与解析加热装置连通；所述第一冷风机位于第一冷凝盘管的一侧。

所述的凹版印刷车间的有机废气处理设备中，所述解析加热装置包括解析加热罐和用于对解析加热罐加压处理的加压泵；所述解析加热罐与解析冷凝装置和冷凝回收装置连通，所述加压泵装设于所述解析加热罐上；