[发明专利]焊带表面蚀点加工装置在审
申请号: | 201410002220.8 | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN104759990A | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 裴学锋;冷青松 | 申请(专利权)人: | 江苏太阳光伏科技有限公司 |
主分类号: | B24C1/00 | 分类号: | B24C1/00;C23C2/02 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
地址: | 212218 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 加工 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂锡焊带的生产设备,特别涉及在焊带表面涂锡的生产设备。
背景技术
现有技术中,涂锡焊带广泛应用在太阳能电池组件的生产中,其主要用于电池片之间的互联或者用于将电池串的电流引至接线盒,从而将太阳能电池组件所产生的电能引至外部,以供使用。
现有的涂锡焊带生产装置时,先将铜带材分切成多根等宽的铜带,然后将铜带清洁后在其表面涂锡,其需要铜带表面光滑,涂锡均匀,才能获得较好的焊接效果。经实践检验,很多焊带在焊接后脱焊,造成电池损坏,其根源有很多,其中很重要的一点就是锡和铜的连接强度不够,从而造成脱焊。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊带表面蚀点加工装置,使铜与锡之间的连接牢度增加,保证焊带不易脱焊。
本发明的目的是这样实现的:一种焊带表面蚀点加工装置,包括用于给铜带导向的前导轮组和后导轮组,前导轮组和后导轮组之间设置有两个布风器,两个布风器之间留有供铜带穿过的间隙,两个布风器的相向一侧分别设有喷嘴,所述喷嘴连接缓冲腔,缓冲腔经进气管与压缩空气源相连,所述喷嘴外侧连接有虹吸进砂管,虹吸进砂管接通所述喷嘴。
本发明工作时,通过压缩空气引射作用,在虹吸进砂管内形成负压,将细小的石英砂吸入虹吸喷砂管内,再与压缩空气混合喷射到铜带表面,由于石英砂硬度大,可在铜带表面形成若干细小的撞击坑,使铜带表面积大幅增加,涂锡后与锡的连接牢度明显增加,焊接在用太阳能电池板上时,也不易脱焊。与现有技术相比,本发明的有益效果在于,其能提高涂锡的附着力,以提高太阳能电池的使用可靠性,不易脱焊、剥离。
作为本发明的进一步改进,所述布风器分别活动安装在支架内,布风器下侧设有下托板,支架与布风器之间设有缓冲弹簧。所述缓冲弹簧安装在限位螺钉的端部,限位螺钉固定在支架上。该结构可减少气压变化时对铜带的冲击,使铜带表面的蚀坑更均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中,1后导轮组,2虹吸进砂管,3进砂接头,4喷嘴,5前导轮组,6限位螺钉,7进气管,8缓冲弹簧,9支架,10缓冲腔,1 1布风器,12下托板。
具体实施方式
如图1所示,为一种焊带表面蚀点加工装置,包括用于给铜带导向的前导轮组5和后导轮组1,前导轮组5和后导轮组1之间设置有两个布风器11,布风器11之间留有供铜带穿过的间隙,两个布风器11的相向一侧分别设有喷嘴4,喷嘴4连接缓冲腔10,缓冲腔10经进气管7与压缩空气源相连,喷嘴4外侧连接有虹吸进砂管2,虹吸进砂管2经进砂接头3接通喷嘴4;布风器11分别活动安装在支架9内,布风器11下侧设有下托板12,支架9与布风器11之间设有缓冲弹簧8;缓冲弹簧8安装在限位螺钉6的端部,限位螺钉6固定在支架上。
工作时,虹吸进砂管插入装有石英砂的容器,通过压缩空气引射作用,在虹吸进砂管内形成负压,将细小的石英砂吸入虹吸喷砂管内,再与压缩空气混合喷射到铜带表面,由于石英砂硬度大,可在铜带表面形成若干细小的撞击坑,使铜带表面积大幅增加,涂锡后与锡的连接牢度明显增加,焊接在用太阳能电池板上时,也不易脱焊。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
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