[发明专利]一种电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏及其制备方法

权利要求书

1.一种电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏，其特征在于：其包括正极铅膏和负极铅膏：

所述正极铅膏中各成分的重量份数比为：铅粉950～970份、浓度为1.3～1.4g/cm³硫酸80～86份、纯水110～125份、胶体石墨3.0～4.0份、红丹30～50份、硫酸亚锡1.0～1.5份、硫酸钠0.5～1.0份；短纤维0.7～0.9份；

所述负极铅膏中各成分的重量份数比为：铅粉1000份、浓度为1.3～1.4g/cm³硫酸75～81份、纯水105～120份、短纤维0.6～0.8份、硫酸钡6.0～7.0份、挪威木素1.0～1.5份、腐殖酸4.0～5.0份、乙炔黑3.0～5.0份、半炭化木屑1.0～1.5份；

所述负极铅膏中含有膨胀剂，负极中铅粉与膨胀剂的质量体积比为1000：8.0～12.0 （Kg/L）。

2.根据权利要求1所述的一种电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏，其特征在于：所述膨胀剂由以下方法制备：向80-100℃的10.0～12.0L热硫酸中加入2.0～3.0Kg棉花，搅拌，半碳化成黄棕色浆，降温制的。

3.根据权利要求1或2所述的一种电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏，其特征在于：所述正极铅膏视密度4.35±4.45g/cm³，所述负极铅膏视密度4.45－4.55 g/cm³。

4.一种如权利要求1或2所述的电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

（1）配料

1.1按上述正极铅膏的各成分配比称取各原料；

1.2按上述负极铅膏的各成分配比称取各原料；

（2）干混

2.1将步骤1.1中正极铅膏的固体料：铅粉、短纤维、红丹、胶体石墨、硫酸亚锡和硫酸钠加入合膏剂中进行搅拌混匀；

2.2将步骤1.2中负极铅膏的固体料：铅粉、短纤维、硫酸钡、挪威木素、腐殖酸和半碳化木屑和乙炔黑合膏剂中进行搅拌混匀；

（3）湿混

3.1向步骤2.1所得到的混合料中加入纯水，搅拌；

3.2向步骤2.2所得到的混合料先中加入膨胀剂，再加入纯水，搅拌；

（4）加酸

4.1 向步骤3.1加纯水后的合膏机中加入硫酸，进行合膏，检测合格后出膏；

4.2向步骤3.2加纯水后的合膏机中加入硫酸，进行合膏，检测合格后出膏。

5.根据权利要求4所述的一种电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏的制备方法，其特征在于：所述步骤4.1和4.2中合膏温度≤62℃。

6.根据权利要求4所述的一种电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏的制备方法，其特征在于：所述步骤4.1和4.2中的出膏温度≤45℃。

7.根据权利要求4-6任一项所述的一种电动助力车用耐低温铅蓄电池铅膏的制备方法，其特征在于：还包括步骤3.2中所述的膨胀剂的制备步骤：

a 铅皮桶内加入1.40±0.05g/cm³硫酸10.0～12.0L；

b加热铅皮桶 ，使硫酸的温度保持在80～100℃之间；

c在10分钟内将棉花2.0～3.0Kg放入铅皮桶内，不停搅拌，待棉花全部半炭化呈黄棕色浆状时，停止加热；

d 降温至30℃以下。