[发明专利]电磁阀控制自动排尘预滤器

说明书

 

技术领域

 本发明涉及一种工程机械进气系统预滤器，特别涉及电磁阀控制自动排尘预滤器。

背景技术

目前，现有的工程机械进气系统预滤器主要存在的问题是：预滤器粗滤效率低，导致空滤器保养周期短，滤芯寿命短。而预滤器排尘效果差，是导致粗滤效率低的重要原因。市场上工程机械预滤器主要通过以下几种方式排尘：

（1）  排尘袋排尘。将排尘袋安装到预滤器上，但由于在预滤器受到发动机的脉冲力减弱，排尘袋不能有效的闭合，灰尘不能及时排出，出现积灰现象，导致预滤器粗滤效率降低。

（2）  利用消声器排气管引射排尘。预滤器使用引射排尘会导致消声器排气背压增加，排气噪声升高，发动机功率降低。同时预滤器引射排尘易发生空气倒流现象，这样粗滤降低，预滤器受损。

（3）  直通旋流管式预滤器，利用切向排尘。在预滤器上加装风扇，增加预滤器切向流速，使灰尘从排尘口处排出，但市面上此结构的预滤器不能实现此排尘效果。灰尘不能排出，导致预滤器粗滤极低，被出的灰尘又直接进入空滤器内部。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种克服原来的预滤器粗滤效率降低和预滤器受损的电磁阀控制自动排尘预滤器。

本发明是通过如下技术方案实现的：

电磁阀控制自动排尘预滤器，包括壳体、预滤器下盖和电磁阀控制单向排尘装置，所述壳体中安装有旋流管上隔板和旋流管下隔板，两个隔板将壳体分割成三个独立的空间，同时在壳体中安装旋流管，壳体一侧装有预滤器下盖，另外一侧装有出气管，所述预滤器下盖上安装有电磁阀控制单向排尘装置，电磁阀控制单向排尘装置从储气罐气源中接出气源，由电磁阀控制气源的开关。

进一步，所述电磁阀控制单向排尘装置由排尘袋和排尘管组成。

本发明的有益效果是：本发明电磁阀控制自动排尘预滤器通过以上设置，本发明能够提高预滤器粗滤效率，同时能将被滤出的灰尘及时排出，在实际装车使用过程中获得了很好的使用效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为电磁阀控制单向排尘结构示意图。

图中，1、进气管，2、壳体，3、出气管，4、旋流管上隔板，5、旋流管，6、旋流管下隔板，7、旋流管挡板，8、预滤器下盖，9、电磁阀控制单向排尘装置，10、排尘袋，11、排尘管，12、气管，13、电磁阀，14、储气罐气源。

具体实施方式

附图1-2为本发明的一种具体实施例。该发明电磁阀控制自动排尘预滤器，包括壳体2、预滤器下盖8和电磁阀控制单向排尘装置9，所述壳体2中安装有旋流管上隔板4和旋流管下隔板6，两个隔板将壳体2分割成三个独立的空间，同时在壳体2中安装旋流管5，壳体2一侧装有预滤器下盖8，另外一侧装有出气管3，所述预滤器下盖8上安装有电磁阀控制单向排尘装置9，电磁阀控制单向排尘装置9从储气罐气源14中接出气源，由电磁阀13控制气源的开关，所述电磁阀控制单向排尘装置9由排尘袋10和排尘管11组成。

该发明电磁阀控制自动排尘预滤器，使用时打开电磁阀13时，气体从气管12进入排尘管11内部，并从排尘管11的排尘口排尘预滤器总成，此时排尘管11内部产生负压值，对排尘袋10产生向外扩张力，同时，由于预滤器的吸气作用，对排尘袋10也产生向内的收紧力，当电磁阀13打开后，由于排尘袋10受到储气罐气源14产生的向外扩张力远大于预滤器对排尘袋10产生的收紧力，排尘袋10处于开口状态，那么被滤出的灰尘从排尘袋10处被吸出，经过排尘管11排出预滤器，当电磁阀13关闭后，排尘袋10处于关闭状态。         

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。