[发明专利]一种放电加工机油槽的升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及放电加工机技术领域，尤其涉及一种放电加工机油槽的升降装置。

背景技术

放电加工机是加工金属用的设备，他的工作原理是通过大电流脉冲驱动使工具和工件间不断产生脉冲火花放电，导致工件加工面产生高温融化达到加工的目的。

现有的轮胎模具专用放电加工机的油槽机构都是固定式，但是要加工的模具的形状却大小不一，以及在加工过程中模具需要翻转，这样就不能有效地保证浸油加工，容易引发火灾。

所以，有必要提供一种放电加工机油槽的升降装置，能够有效地保证需要加工的模具为浸油加工，提搞加工安全性能，以克服现有放电加工机油槽存在的上述缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种放电加工机油槽的升降装置，能够适应模具不同翻转角度的浸油加工，以克服现有放电加工机在模具翻转时不能实时浸油加工而存在安全隐患的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种放电加工机油槽的升降装置，包括：蜗轮蜗杆组、传动轴、与油槽底部连接的滚子链轮组、滑轮轨道以及用于支撑滑轮轨道的左支架、右支架；所述滑轮轨道为斜向设置；所述蜗轮蜗杆组通过传动轴驱动滚子链轮组，从而带动油槽沿斜向滑轮轨道上下滑动。

上述的一种放电加工机油槽的升降装置，所述滑轮轨道与水平方向成45-55度。

上述的一种放电加工机油槽的升降装置，该装置还包括用于调节油槽升降的手摇轮，所述手摇轮与蜗轮蜗杆组连接。

上述的一种放电加工机油槽的升降装置，所述滚子链轮组有4套，依序安装在油槽的底部。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明的一种放电加工机油槽的升降装置，使用滚子链轮带动油槽升降，以蜗轮自锁结构锁定位置，避免油槽失控滑落；滑轮轨道为斜向设置，以油槽的斜向运动配合模具在加工过程中的翻转运动，使得模具可以最大幅度浸在油里面，有效地提高了浸油加工的安全性。本发明的一种放电加工机油槽的升降装置具有结构简单、维护方便、安全性高、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是油槽下降至底部的示意图；

图4是油槽上升至顶部的示意图；

其中：1为蜗轮蜗杆组；2为传动轴；3为滚子链轮组；4为滑轮轨道；5为左支架；6为右支架；7为油槽；8为手摇轮；9为工作台；10为回转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1的左视图。

如图1和图2所示，本发明优选的一种放电加工机油槽的升降装置，包括：蜗轮蜗杆组1、传动轴2、滚子链轮组3、滑轮轨道4、左支架5以及右支架6。

滚子链轮组3与油槽7底部连接，并且滚子链轮组3有4套，其依序安装在油槽7的底部。

滑轮轨道4为斜向设置，其与水平方向成45-55度，优选地，滑轮轨道4与水平方向成50度。

左支架5和右支架6分别位于放电加工机的机座的左右两端，用于支撑滑轮轨道4。

所述蜗轮蜗杆组1通过传动轴2驱动滚子链轮组3，从而带动油槽7沿斜向滑轮轨道4上下滑动，以适应模具不同翻转角度的浸油加工，使得模具可以最大幅度浸在油里面，有效地提高了浸油加工的安全性。

在本发明优选的实施例中，油槽升降装置还包括用于调节油槽7升降的手摇轮8，手摇轮8与蜗轮蜗杆组1连接，通过控制蜗轮蜗杆组1实现了油槽7的上升与下降。

图3是油槽下降至底部的示意图；图4是油槽上升至顶部的示意图。

如图3和图4所示，当装载模具的工作台9不需要翻转时，即工作台9为竖直状态（图3），油槽7下降至底部；当装载模具的工作台9需要翻转时，拨动回转盘10，工作台9就会翻转一个角度，同时，摇动手摇轮8，调节油槽7在斜向滑轮轨道4上的位置，保证油槽7将模具的加工部位浸没油中，回转盘10到达极限位置时，油槽7上升至顶部（图4）。

如上所述，本发明的一种放电加工机油槽的升降装置，使用滚子链轮带动油槽升降，以蜗轮自锁结构锁定位置，避免油槽失控滑落；滑轮轨道为斜向设置，以油槽的斜向运动配合模具在加工过程中的翻转运动，使得模具可以最大幅度浸在油里面，有效地提高了浸油加工的安全性。本发明的一种放电加工机油槽的升降装置具有结构简单、维护方便、安全性高、工作效率高等优点。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。