[发明专利]利用碱回收绿液进行苛化反应生产高品质碳酸钙的方法

权利要求书

1.利用碱回收绿液进行苛化反应生产高品质碳酸钙的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：利用生石灰和稀白液制取苛化反应所需的精制石灰乳液，所述精制石灰乳液中的石灰浓度介于1wt%－60wt%之间，其中石灰浓度以氧化钙计；

步骤2：对碱回收绿液进行净化处理，净化处理后的绿液的洁净度为15PPM以下；

步骤3：在稳定生产阶段，通过N段逆向苛化反应获得高品质碳酸钙，每段苛化反应完成后进行固液分离处理，所述N段逆向苛化反应是指：

第1段苛化反应的反应物是步骤1得到的精制石灰乳液，反应液是第2段苛化完成后分离得到的液相产物；

第M段苛化反应的反应物是第M-1段苛化反应完成后分离得到的固相产物，反应液是第M+1段苛化完成后分离得到的液相产物；

第N段苛化反应的反应物是第N-1段苛化反应完成后分离得到的固相产物，反应液是步骤2得到的净化后的绿液，第N段苛化反应完成后分离得到的固相产物为所述高品质碳酸钙；

N≥3，N-1≥M≥2。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中：所述稀白液为碳酸根离子浓度低于0.2mol/mol的生石灰溶液。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述精制石灰乳液的制备方法如下：将氧化钙含量不低于70%的优质生石灰与碳酸根离子含量在0.15mol/mol以下的碱性水溶液混合进行消化反应，制得浓度为15-20%的石灰乳液液，对上述石灰乳液液进行分级筛选和浓缩处理，最后获得固定含量为60%的精制石灰乳液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，利用绿液净化剂与碱回收绿液反应进行净化处理，绿液净化剂的添加比例为绿液重量的0.1-1%，反应温度为20-100℃，反应时间20-80分钟，反应后进行三级固液分离处理，去除绿泥。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述绿液净化剂的制备方法如下：

将熟石灰与铝酸钠按照1－25的比例混合，反应生成铝酸钙或水合碳铝酸钙与氢氧化钙混合溶液。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，各段逆向苛化反应的工艺参数为：反应温度20-100℃，反应总时间2-6小时，搅拌速度200-1000rpm，固液分离比为100-1000。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中对碱回收绿液进行净化处理的具体步骤为：

将熟石灰与铝酸钠按照1－25的比例混合，反应生成铝酸钙或水合碳铝酸钙与氢氧化钙混合溶液作为绿液净化剂添加到绿液原液中，控制反应温度在85-90℃，反应时间20-60分钟，搅拌速度为100rpm，反应结束后进行固液分离、过滤得到净化后的清洁绿液。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，N=4，且所述N段逆向苛化反应是指：

利用精制石灰乳液以及第2段苛化反应完成后分离得到的液相产物进行第1段苛化反应；

利用第1段苛化反应后分离得到的固相产物以及第3段苛化反应后分离得到的液相产物进行第2段苛化反应；

利用第2段苛化反应后分离得到的固相产物以及第4段苛化反应后分离得到的液相产物进行第3段苛化反应；

利用第3段逆向苛化反应后分离得到的固相产物以及净化后的绿液进行第4段苛化反应。