[发明专利]径流式电除尘器及使用方法

权利要求书

1.径流式电除尘器，其特征在于：包括机壳（1），机壳（1）内设有除尘气道（2），除尘气道（2）内设有径流式电除尘放电网（3），径流式电除尘放电网（3）的后方设有环形的集尘链排（4），集尘链排（4）的前环部分的前表面与径流式电除尘放电网（3）的网面平行，通过与高压直流电源的电连接，让径流式电除尘放电网（3）与集尘电极网板（11）之间产生一个20000伏以上的电势差，集尘链排（4）的下部位于清灰室（5）内，清灰室（5）位于所述除尘气道（2）的下方，清灰室（5）与除尘气道（2）之间设有密封隔板（6），集尘链排（4）向下穿过密封隔板（6）进入清灰室（3），清灰室（3）内位于所述集尘链排（4）的附近沿左右方向设有吹灰管，吹灰管包括一个以上的沿左右方向设置的喷射管（7），每个喷射管（7）分别通过导管（8）与可提供压缩空气的气源和/或可提供压力蒸汽的蒸汽源相连，导管（8）上串联有电磁阀（9）或电动截门，每个所述喷射管（7）的前端分别设有多个喷嘴（10）；

所述集尘链排（4）包括多个板面具有可通过气流的透气孔的集尘电极网板（11），喷嘴（10）的前端面与位于其正前方的所述集尘电极网板（11）之间的距离为5—100mm，集尘电极网板（11）采用多孔泡沫金属板或多个并列的波纹板或多个并列的平板或蜂窝板或多个丝网叠加制成，多个集尘电极网板（11）相互拼接排列成环形，相邻的集尘电极网板（11）之间相互铰接相连，所述集尘链排（4）的上部环绕链排驱动轴（12）设置，链排驱动轴（12）的轴线沿左右水平方向设置，链排驱动轴（12）能转动地安装在所述机壳（1）上，链排驱动轴（12）通过变速器与驱动电机传动相连，变速器安装在所述机壳（1）上，所述链排驱动轴（12）上套装有链排驱动轮（13），链排驱动轮（13）可驱动所述集尘链排（4）转动。

2.根据权利要求1所述的径流式电除尘器，其特征在于：所述导管（8）上串联有用于加热压缩空气的加热装置，全部所述喷嘴（10）的前端面位于同一竖直面上，每个喷嘴（10）的前端面上分别设有喷射缝，每个喷射缝分别沿左右方向延伸设置，喷嘴（10）的前端面与位于其正前方的所述集尘电极网板（11）之间的距离为10—50mm，所述喷射缝的左端延伸至喷嘴（10）前端面左侧的边缘，喷射缝的右端延伸至喷嘴（10）前端面右侧的边缘；每个所述集尘电极网板（11）包括多个板面位于左右竖直方向的多孔泡沫金属板，相邻的多孔泡沫金属板的侧面彼此相贴，多个多孔泡沫金属板拼接成板面具有可通过气流的透气孔的集尘电极网板，集尘电极网板的后方设有安装架（17），集尘电极网板固定在安装架（17）上，相邻的集尘电极网板（11）之间通过安装架（17）相互铰接相连；所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.15—2g/cm³，多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×10²—1.5×10⁸m²/m³，多孔泡沫金属板的厚度为3—60mm，每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数（PPI）为5—110。

3.根据权利要求2所述的径流式电除尘器，其特征在于：所述喷射管（7）的数量为2—30个，每个喷射管（7）上分别设有2—30个所述喷嘴（10），每个喷射管（7）后端的中部分别设有流体进口，每个喷射管（7）的流体进口分别与一个所述导管（8）的流体出口相连，所述加热装置为蒸汽空气加热器或空气电加热器；所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.35—1.5g/cm³，多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×10³—1.5×10⁷m²/m³，多孔泡沫金属板的厚度为5—50mm，每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数（PPI）为10—100。