[发明专利]一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺

权利要求书

1.一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于红树莓冻果解冻（常温5h-7h）或鲜果清洗后，破碎（孔径7mm-10mm），加提取剂（树苺浆：水=1:7-12），微波提取（温度70℃-80℃，时间1h-2h），调配（树苺液：白砂糖：柠檬酸=4-6:4-5:0.1-1），浓缩，灌装，封口，杀菌，冷却制成富含鞣花酸的红树莓果酱。

2.如权利要求1所述的一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于，红树莓冻果的常温解冻时间为6h。

3.如权利要求1所述的一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于，使用绞肉机对解冻的树苺果或鲜果进行孔径8mm破碎得原料酱。

4.如权利要求1所述的一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于，提取剂出于安全方便优选为水。

5.如权利要求1所述的一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于，树苺浆与提取剂水的比例为1:11。

6.如权利要求1所述的一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于，微波提取的最佳条件为提取温度为温度75℃，时间1.5h。

7.如权利要求1所述的一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于，树苺液：白砂糖：柠檬酸=5:4.5:0。

8.如权利要求1所述的一种强化鞣花酸含量的红树莓果酱生产工艺，其特征在于，红树莓冻果及鲜果预处理：红树莓冻果在常温下解冻6h，鲜果水清洗去除杂质；

破碎打浆：使用绞肉机对解冻的原料果进行破碎（孔径8mm），制得原料酱；

微波提取：树苺浆与提取剂水以1:11的比例在微波设备中提取1.5h，温度为75℃；

真空调配：将真空度升至0.05-0.08Mpa，按树苺液：白砂糖：柠檬酸=5:4.5:0.5比例抽入原辅料，充分的搅拌，温度达到85-95℃；

灌装：调整好浓度的酱体泵入平衡罐灌装，灌装机内酱体温度不得低于85℃；

洗瓶：瓶、盖经过82℃热水，清洗12秒以上；

封口：使封口后安全值>-1.5cm， 扭紧值<+1.6cm，生产中每小时检测一次; 

杀菌： 关键限值：杀菌水温一段≥92℃；二段≥95℃；

变频值（杀菌时间）250g  52Hz（8分钟）；400g  47Hz（9分钟30秒）；

操作限值：杀菌水温一段≥93℃；二段≥96℃；

变频值（杀菌时间）250g  50Hz（8分15秒）；400g  45Hz（9分45秒）；

冷却：控制冷却中心温度≤40℃；

喷码：喷码内容清晰、正确、完整；

包装：检查，吹干水分，装箱；                                    

成品入库：产品装箱后按批次标记清楚，码垛；

入库保温10天，检查合格后，方可出厂。