[发明专利]三维工艺的逆序建模方法及装置有效
申请号: | 201410004081.2 | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN103729516B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 桓永兴;黄松波;白俊涛 | 申请(专利权)人: | 北京数码大方科技股份有限公司 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 吴贵明,张永明 |
地址: | 100094 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三维 工艺 逆序 建模 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及三维数据处理领域,具体而言,涉及一种三维工艺的逆序建模方法及装置。
背景技术
随着三维CAD技术以及MBD(Model Based Definition,基于模型的工程定义)的推广普及,航空、航天、汽车、工程机械、电子等高端装备制造业的设计部门正在采用全三维的设计手段,三维设计数据已经成为产品设计数据的数据源,设计部门的全三维模型下发要求工艺部门必须采用相应的技术手段解决如何基于全三维模型开始工艺设计的问题,制造部门也必须要考虑如何基于三维的设计、工艺数据解决其制造过程问题。
在零件的生产制造过程中,机械加工是最重要的生产手段,指导机械加工的机加工艺设计也就成为非常重要的工艺设计类型。机加工艺设计都是以工序为单位展开的,在以二维的工艺卡片为主的工艺设计方法中,工艺、工序的描述都是文字或二维的图形,在三维工艺设计中的工序描述都是基于三维的,如何基于三维的手段快速建立工序模型就成为三维机加工艺设计的关键问题。
基于上述问题,美国机械工程师协会于1997年在波音公司的协助下开始了有关MBD标准的研究和制定工作,并于2003年将其批准为机械产品工程模型的定义标准,是以三维实体模型作为唯一制造依据的标准。MBD是一个用集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息的方法体,它详细规定了三维实体模型中产品尺寸、公差的标注规则和工艺信息的表达方法。MBD的主导思想不只是简单地将二维图纸的信息反映到三维数据中,而是充分利用三维模型所具备的表现力,去探索便于用户理解且更具效率的设计信息表达方式,并且MBD改变了传统用三维模型描述几何形状信息的方法,而用二维工程图纸来定义尺寸、公差和工艺信息的分步产品数字化定义方法,与此同时,MBD使三维模型作为生产制造过程中的唯一依据,改变了传统以工程图纸为主、以三维实体模型为辅的制造方法。
此外,有关三维工程标注和三维制造信息的国家标准:GBT24734.1-2009技术产品文件数字化产品定义数据通则,已于2010年开始颁布实施,此标准的实施将有助于推动三维设计数据的标准化以及三维设计数据在工艺和制造过程的使用。
为解决三维工艺设计的问题,很多企业都在进行相关尝试,尝试的重点都是基于商品化的三维CAD软件进行工艺设计。
然而,商品化的三维CAD软件是面向设计人员进行功能设计和开发的,不能满足工艺人员的工艺设计需求,工艺人员不能利用设计人员提供的三维设计模型,工艺人员需要根据设计人员提供的三维设计模型重新建立工序模型,并且在设计模型变更或某一工序模型变更时,后续的工序模型都需要手工变更,容易出错,效率也很低。
针对现有技术中三维设计模型或三维工序模型中的一道工序变更时,三维工序模型都需要手工变更,三维工序模型的变更容易出错且效率低从而导致三维工艺模型出错率高的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中三维设计模型或三维工序模型中的一道工序变更时,三维工序模型都需要手工变更,三维工序模型的变更容易出错且效率低从而导致三维工艺模型出错率高的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,本发明的主要目的在于提供一种三维工艺的逆序建模方法及装置,以解决上述问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种三维工艺的逆序建模方法,该方法包括:获取第一工序的第一工序模型;按照增料方式使用第二工序的工序内容更新第一工序模型得到第二工序模型;保存第一工序模型与第二工序模型之间的关联关系得到三维工艺模型。
进一步地,使用第二工序的工序内容更新第一工序模型得到第二工序模型的步骤包括:创建第二工序;将第一工序模型作为源模型;提取源模型中的第一属性数据;使用工序内容修改第一属性数据得到第二属性数据;使用第二属性数据更新源模型得到第二工序模型。
进一步地,使用工序内容修改第一属性数据得到第二属性数据的步骤包括:获取第一工序与第二工序的部件之间的关系式;通过关系式对工序内容和第一属性数据进行工序特征计算得到第二属性数据。
进一步地,保存第一工序模型与第二工序模型之间的关联关系得到三维工艺模型的步骤包括:在第二工序模型内记录源模型的第一标识和修改次数;将第一工序与第二工序的部件之间的对应关系保存入第二工序模型;将第二工序模型的第二标识保存入关联关系表;保存源模型、第二工序模型、关联关系以及关联关系表,得到三维工艺模型。
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