[发明专利]自透接装纸原纸及其生产方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种自透接装纸原纸及其生产方法，自透接装纸原纸主要用于卷烟行业。

背景技术

现有技术中，卷烟用滤嘴棒纸是由醋酸纤维素等芯材和外包覆的纸质材料构成，该纸质材料又有两层结构，内层是滤嘴成型时包覆芯材采用的成型纸，外层是滤嘴棒与香烟结合时使用的水松纸。为降低吸烟对人体的危害，现在烟草行业正在开展降焦工程，降焦采用的措施之一就是在水松纸上进行激光打孔。成型纸采用高透气度成型纸，这样在抽吸香烟时，空气就通过水松纸的微细孔和高透气度成型纸进入主流烟气，起到稀释烟气降低焦油的作用。这种方法由于需要对水松纸进行激光打孔成本较高。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种自透接装纸原纸的生产方法，用该方法生产的自透接装纸原纸具有超高透气度，能替代原有水松原纸用于卷烟。

本发明的技术方案是：

一种自透接装纸原纸的生产方法，按如下加工步骤：

A、商品浆板打浆磨浆；

B、添加分散剂、湿强剂和施胶剂助剂；

C、上网成型及脱水处理，上网时，采用圆网和斜网并进，并复合成型；

D、干燥处理；

E、压光处理；

F、卷取包装。

需要说明的是采用圆网和斜网并进，并复合成型指的是商品浆部分从圆网进入，部分从斜网进入，之后两者复合成型，也就是说，该纸张由两层组成。

其中，所述商品浆的圆网上网浓度为0.1-0.5%，斜网上网浓度为0.01-0.05%。

所述商品浆板采用漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆，重量配比为3-4:1-2，磨浆浆度10-30°SR。所述分散剂选用聚氧化乙烯或聚丙烯酰胺。

所述湿强剂为聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂或三聚氰胺树脂。

所述施胶剂在中性或碱性条件下，选用烷基烯酮二聚体或者链烯基琥珀酸衍生物。

所述分散剂为0.1-0.3%（重量）、湿强剂为1-3%（重量）、施胶剂为0.5-1.5%（重量）。

所述压光处理的压力为10-100kN/m，辊面温度为50-200℃，压光后纸页正面平滑度为100-300s，反面平滑度20-50s，透气度大于100-320CU，纵向抗张强度大于2.0kN/m。

本发明还提供了一种按上述生产方法生产的自透接装纸原纸以及该原纸作为卷烟的应用。

本发明生产的自透接装纸原纸，印刷后控制透气度与原来激光打孔的透气度标准相当，可直接使用，无需激光打孔，降低了下游工序的生产成本，也可自然均匀的通风，不仅降低了焦油浓度，还可增加静燃速率，使得产品质量更优的有益效果。

附图说明

图1为本发明卷烟结构示意图，图中，自透接装纸原纸1、成型纸2、香烟芯体3。

具体实施方式

实施例1：本实施例以生产1吨纸为例：打浆处理商品浆板后，将针叶木浆打浆度磨至17°SR，阔叶木浆打浆度磨至20°SR，按照重量比7:3进行混合，混合浆度磨至22°SR g，同时加入烷基烯酮二聚体0.5%，聚丙烯酰胺0.1%，三聚氰胺树脂3%进行混合，然后上网进行脱水压榨处理，其中圆网的上网浓度0.5%，斜网上网浓度0.01%，再经过高温烘缸的烘干处理，之后纸页水分达到5-10%，再经压光处理，控制压力为50kN/m，辊面温度为50℃，最后卷取包装。

实施例2，在实施例1的基础上，圆网的上网浓度改为0.1%，斜网上网浓度0.05%，其它不变。

实施例3：本实施例以生产1吨纸为例：打浆处理商品浆板后，将针叶木浆打浆度磨至20°SR，阔叶木浆打浆度磨至25°SR，按照重量比7:3进行混合，混合浆度磨至25°SR g，同时加入链烯基琥珀酸衍生物1.2%，聚氧化乙烯（PEO）0.3%，聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂1.5%进行混合，然后上网进行脱水压榨处理，其中圆网的上网浓度0.3%，斜网上网浓度0.04%，再经过高温烘缸的烘干处理，之后纸页水分达到5-10%，再经压光处理，控制压力为100kN/m，辊面温度为200℃，最后卷取包装送印刷。