[发明专利]多功能锦纶6纤维及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能锦纶6纤维及其制造方法，尤其是一种抗菌抗辐射锦纶6纤维及其制造方法。

背景技术

锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶66等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念：聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6，产品有单丝、复丝、变形丝和短纤维等，采用熔体直接纺丝或切片纺丝法制得成品纤维。锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途，因此属于国内化纤生产企业的主流品种，锦纶织物也是市场上最普通的织物。

目前医疗、军事等特殊行业对具有防辐射功能的锦纶6纤维的需求日益增长，现在市场上的具有防辐射功能的锦纶6纤维采用锦纶6纤维后期镀银、铜等金属离子的方法制备，采用该方法制备的具有防辐射功能的锦纶6纤维纺织的面料的可洗涤、抗辐射效果不够持久、不够稳定，而且增加后期工序，增加污水排放，增加生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多功能锦纶6纤维及其制造方法，使锦纶6纤维同时具有有色、抗菌、抗辐射等多重功能，使采用该多功能锦纶6纤维纺织的面料具有持久稳定的可洗涤、抗辐射效果，还可以减少生产工序，减少污水排放，降低生产成本。

本发明的多功能锦纶6纤维，按重量百分比该组合物包括：3.0～5.0%复合型抗辐射母粒、3.0～5.0%有色母粒及90.0～94.0%锦纶6切片。

通过将复合型抗辐射母粒、有色母粒及锦纶6切片混合物用螺杆挤压机熔融挤压纺丝等方法，可以直接获得具有有色、抗菌、抗辐射等多功能锦纶6纤维，其生产的织物与普通尼龙织物相比具有明显的有色、抗菌、抗辐射等功效。本发明的多功能锦纶6纤维，适用于医疗、军事等特殊行业，满足防辐射等要求。

作为本发明的改进，该复合型抗辐射母粒包括0.05～0.1%硫酸镍、0.05～0.1%硫酸铜、0.1～0.2%磷酸锆钠银、0.6～0.8%硫酸钡、0.4～0.8%分散剂及98.0～98.8%锦纶6切片。

硫酸镍、硫酸铜、磷酸锆钠银、硫酸钡等混合物具有良好的抗菌、抗紫外线、抗辐射等多种功能，上述适量的各组分混合物，可以取得非常好的抗菌、抗紫外线、抗辐射等性能。上述混合物在少量分散剂作用下，可以均匀分布在熔融的混合熔体中。

作为本发明的改进，该有色母粒包括40～60%颜料组分、0.4～0.8%分散剂及39.2～59.6%锦纶6切片。

通过颜料组分、分散剂及锦纶6切片来制作有色母粒，制作简便，而且容易与纺丝用的锦纶6切片相融合。

作为本发明的改进，该颜料组分为颜料红。

作为本发明的改进，该锦纶6切片的特性粘度为2.42～2.48。

采用特性粘度为2.42～2.48的锦纶6切片，可以适应高速纺丝的要求，并与改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒、有色母粒更好的融合，制得更加稳定优质的多功能锦纶6纤维。

本发明的多功能锦纶6纤维的制造方法，该方法包括如下步骤：

a、将干燥的复合型抗辐射母粒、有色母粒和锦纶6切片均匀混合，然后将混合物加入到螺杆挤压机内进行熔融挤压；

b、将充分熔融的混合熔体输送到纺丝箱体，经过计量泵以恒定的量将熔体挤压到纺丝组件中进行纺丝，然后对丝束用侧吹风进行冷却成形，再对冷却后的丝束进行上油；

c、将上油后的丝束通过甬道及丝门进行预网络，然后将丝束用冷辊、热辊进行牵伸，将牵伸后的丝束加网络，再将丝束导入卷绕筒管进行高速卷绕成筒，再经物理性能检验、染色试验合格后，最后进行分级包装获得多功能锦纶6纤维。

通过上述制造方法，可以直接用复合型抗辐射母粒、有色母粒和锦纶6切片制得多功能锦纶6纤维，使锦纶6纤维同时具有有色、抗菌、抗辐射等多重功能，满足医疗、军事等特殊行业的需要。采用该多功能锦纶6纤维纺织的面料具有持久稳定的可洗涤、抗辐射效果，该制造方法还可以减少生产工序，减少污水排放，降低生产成本。

作为本发明的改进，该步骤a中螺杆挤压机的加热区为五至六个。

螺杆挤压机的加热区设置为五至六个，可以适应多功能锦纶6纤维加工量大小的变化。加工量大，可以设置六个加热区，使混合物全部熔融。加工量小，可以设置五个加热区，也可以保证混合物全部熔融。