[发明专利]功能性锦纶6有色纤维及其制造方法

权利要求书

1.一种功能性锦纶6有色纤维，按重量百分比该组合物包括：2.5～5%改性抗菌抗紫外线功能性母粒、3.0～4.0%有色母粒及91～94.5%锦纶6切片。

2.根据权利要求1所述的功能性锦纶6有色纤维，其特征在于：所述改性抗菌抗紫外线功能性母粒包括0.5～2.0%磷酸锆钠银、0.1～0.5%分散剂及97.5～99.4%锦纶6切片。

3.根据权利要求1所述的功能性锦纶6有色纤维，其特征在于：所述有色母粒包括40～60%颜料组分、0.4～0.8%分散剂及39.2～59.6%锦纶6切片。

4.根据权利要求3所述的功能性锦纶6有色纤维，其特征在于：所述颜料组分为颜料黑。

5.根据权利要求1至4任何一项所述的功能性锦纶6有色纤维，其特征在于：所述锦纶6切片的特性粘度为2.45～2.55。

6.一种根据权利要求1至5任何一项所述的功能性锦纶6有色纤维的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

a、将经过干燥的改性抗菌抗紫外线功能性母粒、有色母粒和锦纶6切片进行混合，然后将充分混合、干燥好的料加入到螺杆挤压机内进行熔融、压缩；

b、将充分熔融的混合熔体输送到纺丝箱体，再经过计量泵以恒定的量将熔体挤压到纺丝组件中进行纺丝，然后对丝束进行冷却、上油，再将丝束卷绕到筒管上制得锦纶6POY；

c、将锦纶6POY导入加弹机进行拉伸，经过上热箱进行加热软化，再经过冷却板冷却后导入假捻器进行假捻；

d、将假捻后的丝束通过上油轮进行上油，最后再将丝束导入卷绕筒管进行卷绕成形，获得有色、抗菌、抗紫外线三重功能锦纶6有色纤维。

7.根据权利要求6所述的功能性锦纶6有色纤维的制造方法，其特征在于：所述步骤a中改性抗菌抗紫外线功能性母粒、有色母粒的烘干温度为80～90℃，烘干时间为6～8小时，烘干程序结束后关闭电源停止加热平衡自降2小时，待混合物温度降到60℃以下时出料待用。

8.根据权利要求6所述的功能性锦纶6有色纤维的制造方法，其特征在于：所述步骤b中充分熔融的混合熔体通过保温管道输送到纺丝箱体，纺丝箱体的温度为255～285℃；纺丝速度为4150～4300m/min。

9.根据权利要求6所述的功能性锦纶6有色纤维的制造方法，其特征在于：所述步骤b中上油量为0.8～1.2%。

10.根据权利要求6所述的功能性锦纶6有色纤维的制造方法，其特征在于：所述步骤c中拉伸通过加弹机的一罗拉和二罗拉之间的速度差实现，拉伸倍数为1.25～1.30，假捻速度和生产速度比为1.8～2.2。

11.根据权利要求6所述的功能性锦纶6有色纤维的制造方法，其特征在于：所述步骤c中上热箱温度为175～185℃，加弹机生产速度为600～700m/min。

12.根据权利要求6所述的功能性锦纶6有色纤维的制造方法，其特征在于：所述步骤a中螺杆挤压机的加热区温度为一区253～263℃、二区263～273℃、三区265～275℃、四区265～275℃、五区260～270℃，熔体压力为12.0～13.0Mpa。