[发明专利]阻燃环氧预浸胶及其制备方法、GHG预浸料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃环氧预浸胶，其特征在于，按重量份数计，所述阻燃环氧预浸胶的组成原料包括：

2.根据权利要求1所述的阻燃环氧预浸胶，其特征在于，按重量份数计，所述阻燃环氧预浸胶的组成原料包括：

3.根据权利要求1或2所述的阻燃环氧预浸胶，其特征在于，所述亚胺环氧树脂为采用亚胺醇或亚胺酸改性的双酚A型环氧树脂。

4.根据权利要求1或2所述的阻燃环氧预浸胶，其特征在于，所述酚醛环氧树脂为F44和F51中的一种或两种的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的阻燃环氧预浸胶，其特征在于，所述阻燃剂为磷系阻燃剂。

6.根据权利要求5所述的阻燃环氧预浸胶，其特征在于，所述阻燃剂为磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯磷酸三丁酯、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物中的一种或几种的混合物。

7.一种权利要求1所述的阻燃环氧预浸胶的制备方法，其特征在于，将各组成原料混合得到阻燃环氧预浸胶。

8.一种GHG预浸料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将权利要求1所述的阻燃环氧预浸胶稀释至所规定的粘度；

步骤2，将聚酰亚胺薄膜无碱玻璃布柔软复合材料浸入到稀释后的阻燃环氧预浸胶中，直至聚酰亚胺薄膜无碱玻璃布柔软复合材料完全浸透；

步骤3，将步骤2处理后的聚酰亚胺薄膜无碱玻璃布柔软复合材料进行烘干处理，烘至聚酰亚胺薄膜无碱玻璃布柔软复合材料上的溶剂挥发完全，阻燃环氧预浸胶胶成半固化状态为止，冷却得到GHG预浸料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，烘干处理的温度为80～145℃，烘干处理的时间为4～8min。

10.一种权利要求8或9所述制备方法制备的GHG预浸料。