[发明专利]一种内外表面不同材质的墙体材料

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑材料技术领域，特指一种内外表面不同材质的墙体材料。 

背景技术：

建筑物的墙体砌块、樯板或预制墙体，当墙体材料尺寸精度达到一定要求时，墙体两面就可以做到不批灰找平，而直接贴瓷片、直接喷涂（外墙）或刮腻子后喷涂（内墙）等装修工序，免去了批灰脱落的建筑通病，大幅度降低造价，做到绿色环保。 

建筑物墙体室外表面和室内表面装修层是不同的，事实上是对墙体材料两边表面是有不同要求。室外表面要求耐侯性能高、对装修材料的吸附力越强越好，外装修最好不批灰和刮腻子而直接喷涂或直接贴瓷片，室内装修表面基本上都要求刮腻子后喷涂。为做到这一点，我们发明了两边外表面不同的墙体砌块、樯板或预制墙体等墙体材料。简述如下： 

在生产面积较大的墙体材料如墙板时，一般都用两边是平板的模具夹住水泥沙浆混合物生产，因墙板面积较大，比如在二平方米或以上时，因水泥有干固收缩特性，要做到墙板厚度和平整度在1MM以内是十分困难的。加上脱模时拉力大，模具易变形，造成生产成本昂贵，质量也不好。 

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种内外表面不同材质的墙体材料，本发明生产方法是用单面模具，模具为水平放置下面是平板的箱型。在生产墙板时，坯体的厚度要比成品厚度增加数豪米，脱模后墙板坯体向下的一面是由模具成型且是平整的，向上的一面则需要用用大型平磨机一次性磨平，对生产速度要求不高也可用铣床铣平，磨平的一面平整度误差可达到毫米数量级。 

这种方法在生产陶粒墙板时，模具成型的一面是较为平整的只能看到水泥浆凝固层的表面，就如批滑后的水泥面一样，在作为外墙室外表面时，直接喷涂性能十分优越，耐候性也很好。而通过磨平的另一面，在作为室内表面时，由于其十分平整，表面又有陶粒和发泡水泥磨出的小孔，装修刮腻子时就变成吸附腻子性能十分优越，而墙体表面平整度是已有施工方法难以达到的。 

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种内外表面不同材质的墙体材料，墙体为砌块或陶粒墙板，墙体的外表面为水泥浆凝结时与模具结合形成的光滑面或半光滑面，墙体的内表面为粗糙面，墙体的内表面有陶粒和发泡水泥被切削加工磨出的小孔。 

一种内外表面不同材质的墙体材料的生产方法： 

（1）、采用单面模具，模具为水平放置下面是平板的箱型，生产墙板坯体的厚度要比成品厚度增加1-30mm，脱模后墙板坯体下表面是由模具成型且是平整的，向上表面用大型平磨机磨平，磨去所增加的厚度，磨平的一面表面布满微孔的粗糙面，其平面度误差小于1毫米。 

本发明有益效果为：墙体的外表面为水泥浆凝结时与模具结合形成的光滑面或半光滑面，墙体的内表面为粗糙面，墙体的内表面有陶粒和发泡水泥被切削加工磨出的小孔，在作为外墙室外表面时，直接喷涂性能十分优越，耐候性也很好。而通过磨平的另一面，在作为室内表面时，由于其十分平整，表面又有陶粒和发泡水泥磨出的小孔，装修刮腻子时就变成吸附腻子性能十分优越。 

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。 

图2是本发明另一方向的结构示意图。 

具体实施方式：

见图1至图2所示：本发明为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，墙体1为砌块或陶粒墙板，墙体1的外表面3为水泥浆凝结时与模具结合形成的光滑面或半光滑面，墙体1的内表面2为粗糙面，墙体1的内表面有陶粒和发泡水泥被切削加工磨出的小孔4。 

一种内外表面不同材质的墙体材料的生产方法： 

（1）、采用单面模具，模具为水平放置下面是平板的箱型，生产墙板1坯体的厚度要比成品厚度增加1-30mm，脱模后墙板1坯体下表面是由模具成型且是平整的，向上表面用大型平磨机磨平，磨去所增加的厚度，磨平的一面表面布满微孔的粗糙面，其平面度误差小于1毫米。 

在作为外墙室外表面时，直接喷涂性能十分优越，耐候性也很 好。而通过磨平的另一面，在作为室内表面时，由于其整体上十分平整，表面又有陶粒和发泡水泥磨出的小孔，装修刮腻子时就变成吸附腻子性能十分优越。墙体砌块或墙板；建成的墙体的外表面为砌块或墙板生产过程中，水泥浆凝结时和模具结合形成的光滑面或半光滑面，墙体的内表面为砌块或墙板生产时切割或磨削形成整体平整但有很多微孔的粗糙面。 

以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。