[发明专利]烤箱隔热板的装配方法有效
申请号: | 201410005533.9 | 申请日: | 2014-01-06 |
公开(公告)号: | CN103735178A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 李炳盛;胡琛 | 申请(专利权)人: | 广东美的厨房电器制造有限公司;美的集团股份有限公司 |
主分类号: | A47J37/06 | 分类号: | A47J37/06 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 梁朝玉;尚志峰 |
地址: | 528311 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烤箱 隔热板 装配 方法 | ||
技术领域
本发明涉及家电领域,更具体而言,涉及一种烤箱隔热板的装配方法。
背景技术
目前,独立式烤箱中,由于控制面板组件位于烤箱上门体的上方,烤箱腔体内散发出来的热量往往会传递到控制面板组件的控制面板上,导致控制面板的温度超标,操作者在使用时产生烫手的感觉,影响操作者对产品的有效控制。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提供了一种烤箱隔热板的装配方法,隔热板组装简单、安装方便,制成的隔热板安装在控制面板组件上,隔热板可在热量传递过程中对热量进行阻挡和改变传递方向,来减少传递到控制面板组件上的热量,进而降低控制面板组件的温升,以避免出现控制面板组件的温升超标问题,可更好地便于操作者对产品进行控制。
本发明提供了一种烤箱隔热板的装配方法,包括:选取所述隔热板的板坯,其中,所述板坯包括上坯板、下坯板、连接坯板和支撑件,所述上坯板的一端和所述下坯板的一端通过所述连接坯板相连接,所述上坯板的板面上和所述下坯板的板面上对应设置有安装孔,所述支撑件可支撑在所述上坯板的下板面和所述下坯板的上板面之间;对所述上坯板的另一端和所述下坯板的另一端施加向内侧的弯折力,使所述连接坯板发生弯曲变形直至所述上坯板的下板面和所述下坯板的上板面抵靠在所述支撑件的两端上,制成所述隔热板,其中,所述上坯板和所述下坯板之间形成隔热腔、所述上坯板上的安装孔朝向所述下坯板上的安装孔;连接件的一端依次穿 过所述下坯板上的安装孔和所述上坯板上的安装孔后,将所述隔热板固定安装在所述烤箱的控制面板组件上。
本发明提供的烤箱隔热板的装配方法,隔热板组装简单、安装方便,制成的隔热板安装在控制面板组件上,隔热板可在热量传递过程中对热量进行阻挡,减少传递到控制面板组件上的热量,进而降低控制面板组件的温升,以避免出现控制面板组件的温升超标问题,可更好地便于操作者对产品进行控制。
而且,隔热板上的支撑件支撑在上坯板和下坯板之间,来保证隔热腔的形状,使得上坯板和下坯板之间具有足够的距离来保证隔热板的隔热效率,隔热腔使得隔热板的上坯板和下坯板之间具有较大的热量梯度差,可进一步减少传递到控制面板组件上的热量。
根据本发明的一个实施例,所述板坯采用整体冲压方式制成,这样,板坯的制造周期较短、而且制造成本也较低,更适合大批量生产。
根据本发明的一个实施例,所述连接件为螺栓、螺钉或铆钉。
根据本发明的一个实施例,所述上坯板和所述下坯板的边缘处设置有起支撑作用的翻边。
根据本发明的一个实施例,所述翻边为朝向所述连接板侧开口的框形翻边。
翻边可在板坯冲压过程中一起制成,以简化制作工艺;另外,翻边制成一侧开口的框形结构,可更好的避免热量与隔热腔内的气体直接进行热交换,以降低控制面板组件上的温升。
根据本发明的一个实施例,所述下坯板的上板面上设置有起支撑作用的凸包,所述上坯板的下板面支撑在所述凸包上,以避免隔热板的内部发生塌陷变形而降低隔热板的隔热性能,所述下坯板上的安装孔开设在所述凸包上。
根据本发明的一个实施例,所述支撑件为所述翻边和所述凸包,且所述翻边和所述凸包均采用冲压方式制成,以简化产品制作工艺、降低产品制作成本。
根据本发明的一个实施例,所述控制面板组件包括:固定框,安装在 所述烤箱上,所述隔热板安装在所述固定框的下侧端面上;和控制面板,安装在所述固定框的前侧端面上。
根据本发明的一个实施例,所述烤箱包括:腔体,为前侧开口的中空腔体;门体,安装在所述腔体的开口上;和所述控制面板组件,安装在所述腔体的前侧,并位于所述门体的上方;其中,所述隔热板位于所述门体和所述控制面板组件之间,并安装在所述固定框上。
其中,隔热板位于门体和控制面板组件之间,并安装在控制面板组件上,隔热板可对自烤箱腔体散发出来的热量进行阻挡,避免散发出来的热量直接作用于控制面板组件上而使得控制面板组件的温度升高,可避免操作者在使用时产生烫手的感觉,能够达到提高产品的使用操作性的目的。
根据本发明的一个实施例,所述隔热板的端部凸出所述控制面板的板面,这样,隔热板则能够改变自腔体开口处(特别是控制面板组件和门体之间位置散发的热量)向控制面板组件传递的热量的方向,使其向腔体的前侧方向散热,以进一步降低控制面板组件的温度,这样,则可更好的方便于操作者对控制面板上的控制扭进行控制。
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