[发明专利]一种波浪形缝丝衬的制备工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及粘合衬制备工艺的技术领域，特别是波浪形缝丝衬的制备工艺的技术领域。

【背景技术】

在产品制作日趋多样化的形势下，人们追求的是新颖独特技术的制品。对于中高档服装辅料的非织造热熔粘合衬，人们在欣赏其柔软的手感的同时也指出了其的不足。非织造粘合衬具有质轻、柔软、成本低、适应强等特点，易与各种面料配伍，而为服装制造行业广泛应用。非织造布衬由于其基布是短纤维经梳理成网后经化学或热轧成型，存在着纤网易剥脱，强力低等不足，特别是洗涤后基布易起毛、起球，甚至洗烂现象。

为了解决这一问题，一般采用纵向缝编长丝或纵横向缝编长丝加固技术，虽然克服了强力低的缺陷，但缺乏在牵拉时的伸缩弹性，仍然影响非织造布在服装上的应用效果。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种波浪形缝丝衬的制备工艺，不仅给衬布增加了强度，而且使衬布有了随同面料伸张和收缩的弹性，使基布在苛刻条件下不会变形，具有较好的强度和良好的悬垂性，产品粘合强度高，既保护了非织造布的手感，又提高了粘合衬的耐洗性。

为实现上述目的，本发明提出了一种波浪形缝丝衬的制备工艺，依次包括以下步骤：

a）无纺基布织造：以涤纶和纤维尼龙为混合原料，经热轧工艺生产制作形成无纺基布；

b）缝丝加工：缝丝顺着无纺基布左右来回均匀编织，缝丝在无纺基布的一面呈现出波浪形结构，缝丝在无纺基布的另一面呈现出直线形编链结构；

c）进布：将无纺基布以35～50m/min的车速进入热熔胶涂层步骤；

d）热熔胶涂层：采用圆网，运用改性PES热熔胶对无纺基布进行浆点涂层后形成热熔胶层，然后将无纺基布送入烘房；

e）焙烘：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度为100～105℃，时间为3～4分钟，第二烘房的温度为110～115℃，时间为4～6分钟，第三烘房的温度为115～120℃，时间为5～7分钟；

f）卷取：首先对波浪形缝丝衬胚布进行紫外灯检验，让后将经过处理的产品以150米/卷进行卷取，卷取车速为45m/min；

g）终检打包：将对卷取后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包形成波浪形缝丝衬成品。

作为优选，所述步骤a）中的无纺基布为由纤维尼龙和涤纶进行定向或随机撑列而形成的纤网结构，所述纤维尼龙与涤纶的比例为3:7。

作为优选，所述步骤b）中的缝丝采用涤纶长丝或者蚕丝线。

作为优选，所述步骤d）中的圆网目数为CP90，圆网的孔径为0.30mm，圆网的厚度为0.17mm。

作为优选，所述步骤d）中的改性PES热熔胶为聚醚将对苯二甲酸乙二醇酯或丁二醇酯进行改性后，经高温缩合而成的无规则共聚高分子材料，改性PES热熔胶的熔点为80～120℃。

本发明的有益效果：本发明不仅给衬布增加了强度，而且使衬布有了随同面料伸张和收缩的弹性，使基布在苛刻条件下不会变形，具有较好的强度和良好的悬垂性，再采用改性PES热熔胶层，产品粘合强度高，既保护了非织造布的手感，又提高了粘合衬的耐洗性，产品既有非织造布“轻、薄、软”的优良性能，又具有机织布耐洗、挺括的优点，同时，无纺基布免去了机织布处理所用的煮、炼、漂工艺，大大降低了其生产费用，经上述技术处理过的非织造衬在极其苛刻的条件下也不会变形。

【具体实施方式】

本发明一种波浪形缝丝衬的制备工艺，依次包括以下步骤：

a）无纺基布织造：以涤纶和纤维尼龙为混合原料，经热轧工艺生产制作形成无纺基布；

b）缝丝加工：缝丝顺着无纺基布左右来回均匀编织，缝丝在无纺基布的一面呈现出波浪形结构，缝丝在无纺基布的另一面呈现出直线形编链结构；

c）进布：将无纺基布以35～50m/min的车速进入热熔胶涂层步骤；

d）热熔胶涂层：采用圆网，运用改性PES热熔胶对无纺基布进行浆点涂层后形成热熔胶层，然后将无纺基布送入烘房；

e）焙烘：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度为100～105℃，时间为3～4分钟，第二烘房的温度为110～115℃，时间为4～6分钟，第三烘房的温度为115～120℃，时间为5～7分钟；

f）卷取：首先对波浪形缝丝衬胚布进行紫外灯检验，让后将经过处理的产品以150米/卷进行卷取，卷取车速为45m/min；

g）终检打包：将对卷取后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包形成波浪形缝丝衬成品。