[发明专利]一种改进的亚硫酸法制糖澄清工艺有效
申请号: | 201410006088.8 | 申请日: | 2014-01-07 |
公开(公告)号: | CN103757141A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 李红;周昊;李文;陆海勤;陆登俊;谢彩锋;梁欣泉;杭方学;李大成;李凯 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | C13B20/00 | 分类号: | C13B20/00;C13B20/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 亚硫酸 法制 澄清 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及亚硫酸法制糖技术领域,具体涉及一种改进的亚硫酸法制糖澄清工艺。
背景技术
目前广西糖厂主要采用亚硫酸法工艺进行甘蔗制糖,影响亚硫酸法生产的白砂糖品质的主要问题是色值和含硫量的有效控制。色值与含硫量的高低与硫熏强度有着重要的联系。在亚硫酸法生产工艺中二氧化硫是不可或缺的原料,二氧化硫在澄清与脱色过程中起着重要的作用。国内亚硫酸法的糖厂在实际生产白砂糖时必须使用二氧化硫作为生产过程的澄清剂,二氧化硫不仅可以起到对蔗汁进行漂白的作用,还可以有效的减少在储藏过程时白砂糖中新的色素的形成,对白砂糖色值的稳定起到了举足轻重的作用。二氧化硫浓度过高,会导致硫熏强度的上升,从而造成白糖产品中的含硫量超标,二氧化硫浓度过低,会造成硫熏强度的下降,脱色与澄清的效果都无法到达预期。所以,二氧化硫浓度的高低直接决定了硫熏强度的高低,影响着最终白糖的品质。
目前国内大多数亚硫酸法糖厂在生产中并不直接测定硫气管道中二氧化硫气体的浓度,主要通过人工测定硫熏强度的方法来控制相应的生产流程。这种方式不仅存在着人为操作的不准确性,同时也无法及时快速的掌握二氧化硫与硫熏强度之间的适应关系,更因为操作的滞后性,无法对实际生产起到指导与预知的作用。少部分亚硫酸法糖厂采用仪器测定中和汁的硫熏强度,但由于仪器的操作复杂和不稳定性,也无法及时、有效的得出准确的硫熏强度数值。
现有技术的教条使得本领域技术人员仅想到根据最终的硫熏强度来评价制得白糖的品质,而没有想到通过间接地检测硫气管道中的二氧化硫气体浓度,可建立二氧化硫浓度与硫熏强度之间的关联,从而也可评价白糖的品质。
本发明的发明人通过大量的检测表征与数据比对,研究建立了硫气管道中的二氧化硫气体浓度与硫熏强度之间的关联图形,从而可以利用现有的红外气体分析仪非常方便、快捷、准确地检测到二氧化硫浓度的实时数据,间接地掌握了制糖工艺的硫熏强度,能及时地指导、调整生产,保障生产的白糖品质,从而完成了本发明。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的教条与不足,提供一种改进的亚硫酸法制糖澄清工艺,通过红外气体分析仪,在线实时监测硫气管道中二氧化硫气体的浓度,通过对硫气管道中的二氧化硫气体浓度的预先调整,控制中和汁硫熏强度的高低。
为实现以上本发明的目的,本发明采用如下的技术方案:
一种改进的亚硫酸法制糖澄清工艺,包括在现有制糖澄清生产线的硫熏工序增加红外气体分析仪,在线实时监测硫气管道中二氧化硫气体的浓度,通过对硫气管道中的二氧化硫气体浓度的预先调整,控制中和汁硫熏强度的高低。
在一个优选的实施方案中,还包括控制系统,所述控制系统分别与红外气体分析仪和二氧化硫进料机构相连,根据监测数据信号反馈,连锁调节硫气管道中的二氧化硫气体浓度。
其中,所述红外气体分析仪为新型非分光红外气体分析仪。
其中,所述红外气体分析仪使用前先进行氮气零点标定。
其中,所述红外气体分析仪零点标定后,再对已知浓度标准二氧化硫气体进行回标,检测仪器的准确性。
其中,所述回标在60℃条件下进行,检测6%浓度的二氧化硫气体,最佳流量为0.4L/min~0.5L/min;检测12%浓度的二氧化硫气体,最佳流量为0.5L/min;检测18%浓度的二氧化硫气体,最佳流量为0.6L/min。
其中,所述红外气体分析仪还连接有冷凝系统、空气压缩泵;硫气管道中二氧化硫气体经冷凝系统冷凝后,测定冷凝后硫气的温度,通过空气压缩泵,调节流量控制阀至该温度下对应的适宜硫气流量,并通过红外气体分析仪实时监测硫气浓度。
采用本发明的改进工艺,采用新型非分光红外气体分析仪实时、快速、准确地测定亚硫酸法糖厂的硫气管道中二氧化硫气体的浓度,通过对硫气管道中的二氧化硫气体浓度的预先调整,控制中和汁的硫熏强度的高低。
采用本发明的改进工艺,采用新型非分光红外气体分析仪能实时测定糖厂二氧化硫气体的浓度,为糖厂控制白砂糖色值,降低白砂糖含硫量提供一个平衡点。在控制含硫量的同时,也能提高一级糖的产率,同时,二氧化硫气体浓度的准确了解,合理控制,能有效的降低糖厂在硫磺原材料上的浪费,节约成本,取代传统人工测定硫熏强度的方式,为生产调度提供准确的数据支持,从而在糖厂管理水平上达到一个新的高度。
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