[发明专利]一种食用菌营养包的灭菌房

说明书

 

技术领域

本发明涉及食用菌栽培设备领域，具体涉及一种食用菌营养包的灭菌房。

 

背景技术

食用菌培养料的灭菌就是对培养料中的微生物进行灭杀，它是对食用菌培养的必备条件，以往一般皆采用湿热灭菌方法，因为热蒸汽的穿透力强，蛋白质的凝固点随含水量的增加而降低，所以湿热灭菌是利用高温使微生物菌体蛋白质失去活性，从而达到培养料灭菌的目的。 

常规种植食用菌时，是单家独户进行原料拌匀，装袋，土蒸灶灭菌3道环节进行食用菌培养料灭菌。传统的土蒸灶灭菌是通过对灭菌锅内的水加热产生水蒸汽后，对放置其上的食用菌营养包进行蒸煮灭菌，此种方法浪费燃料且人工成本高，灭菌过程中湿度、温度都不易掌控，容易造成食用菌营养包的损坏，且食用菌营养包堆在一起存在灭菌死角。

 

发明内容

本发明提供一种食用菌营养包的灭菌房，其具有大容量保温容置空间，解决现有食用菌营养包灭菌中温度，湿度难以稳定，灭菌效果不可靠的问题。

本发明的技术方案为提供一种食用菌营养包的灭菌房，所述灭菌房为钢板围成的封闭容器，所述灭菌房顶部为倒V型结构，所述灭菌房内部设有温度传感器和湿度传感器，所述灭菌房底部设有蒸汽入口、排水口和蒸汽安全阀，所述灭菌房内还设有食用菌辅助灭菌装置，所述食用菌辅助灭菌装置包括长方体的不锈钢钢架，所述不锈钢钢架的长度方向上的两个侧面为竖直方向上的不锈钢铁杆围成，所述不锈钢铁杆间的距离为15cm，所述不锈钢铁杆铰接于不锈钢钢架底面，所述不锈钢钢架的底部设有万向轮，所述不锈钢钢架的内壁上设有无纺布包覆。

优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述钢板厚度为5mm。

优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述灭菌房顶部设有压制物。

优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房高2米，长10米，宽5米。

优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述不锈钢铁杆水平方向的截面为圆形。

优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述不锈钢钢架的长为90-100厘米，宽为75-80厘米，高为190-200厘米。

优选的，上述的食用菌营养包的灭菌房中，所述不锈钢钢架的长为90厘米，宽为77厘米，高为190厘米。

本发明有益效果：本发明食用菌营养包的灭菌房能根据温、湿度传感器的数据，控制温湿度保持在一定的水平，保持适当的温度、温度和压力，高效率的进行食用菌营养包灭菌，将食用菌营养包一次性在高压蒸汽灭菌装置中灭菌，规模化，自动化生产食用菌营养包。本发明灭菌房由钢板焊制，密封度达到100%，每间灭菌房营养包装载量8000-10000袋。营养包装入专用食用菌辅助灭菌装置，轮转推入灭菌房内。输送蒸汽进入灭菌房内，进行杀菌。杀菌完成后营养包连同辅助灭菌装置一起，专车送到菇农指定场所排场散热。菇农只要接入所栽培的菌种，然后养菌出菇，获取稳产。

 

附图说明

图1为本发明食用菌营养包的灭菌房的结构示意图；

图2为本发明食用菌辅助灭菌装置的结构示意图；

标号说明：

1、灭菌房顶部；2、蒸汽入口；3、排水口；4、蒸汽安全阀；5、不锈钢钢架；6、不锈钢铁杆；7、万向轮；8、食用菌营养包。

 

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实施方式提供一种食用菌营养包的灭菌房，所述灭菌房为钢板围成的封闭容器，所述灭菌房顶部1为倒V型结构，所述灭菌房内部设有温度传感器和湿度传感器，所述灭菌房底部设有蒸汽入口2、排水口3和蒸汽安全阀4，所述灭菌房内还设有食用菌辅助灭菌装置，所述食用菌辅助灭菌装置包括长方体的不锈钢钢架5，所述不锈钢钢架5的长度方向上的两个侧面为竖直方向上的不锈钢铁杆围成，所述不锈钢铁杆间的距离为15cm，所述不锈钢铁杆铰接于不锈钢钢架5底面，所述不锈钢钢架5的底部设有万向轮7，所述不锈钢钢架5的内壁上设有无纺布包覆。