[发明专利]垃圾和污泥的处理方法及其处理系统

权利要求书

1.一种垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将原生垃圾进行预处理得到待处理垃圾；

S2、将所述污泥脱水并烘干；

S3、将所述待处理垃圾和步骤S2中的污泥混合并进行挤压和成型加工处理；

S4、将步骤S3中加工后的垃圾和污泥的混合物干馏以生成油气产物和固体产物；

S5、对步骤S4中的所述油气产物进行收集并分离出干馏气、焦油和污水，对所述固体产物进行分选得到半焦和残渣；

S6、将步骤S5中产生的干馏气净化后储存在储气罐内；以及

S7、对步骤S5中的污水、焦油和半焦进行后续处理并回收利用。

2.根据权利要求1所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤S3之前，还包括：

步骤S21、将所述步骤S1中预处理后的待处理垃圾进行烘干。

3.根据权利要求1所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，步骤S2中对所述污泥进行脱水并烘干是分别通过脱水设备和烘干机实现的。

4.根据权利要求3所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤S4是通过干馏炉实现的，所述干馏炉内具有加热装置，所述加热装置包括加热管。

5.根据权利要求4所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述储气罐与所述加热装置相连以将所述干馏气通入所述加热装置内。

6.根据权利要求5所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述加热装置与所述烘干机相连以将所述加热装置排出的烟气通入所述烘干机内。

7.根据权利要求6所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述加热装置排出的烟气与所述烘干机内待烘干的垃圾和/或污泥换热后通入烟气净化设备进行净化。

8.根据权利要求4所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，将所述烘干机烘干后的垃圾和污泥的混合物在所述干馏炉内均匀铺料，所述铺料的厚度为50～400mm。

9.根据权利要求4所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述干馏炉内的干馏温度为350～800℃。

10.根据权利要求9所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述烘干机烘干后的垃圾和污泥的混合物在所述干馏温度下停留0.5～2小时。

11.根据权利要求4-10中任一项所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述干馏炉具有出料机构，所述固体产物由所述出料机构排出。

12.根据权利要求11所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述干馏炉为旋转床结构、回转窑结构或固定床结构。

13.根据权利要求1-10中任一项所述的垃圾和污泥的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述垃圾和污泥的混合物在无氧状态下进行干馏。

14.一种垃圾和污泥的处理系统，其特征在于，包括：

预处理设备，所述预处理设备用于将原生垃圾进行预处理以得到待处理垃圾；

脱水设备，所述脱水设备用于将所述污泥脱水；

烘干机，所述烘干机用于将脱水后的污泥和/或所述待处理垃圾烘干以得到待加工原料；

挤压成型装置，所述挤压成型装置接收所述待加工原料后将所述待加工原料进行挤压和成型加工处理；

料仓，所述料仓通过皮带机与所述挤压成型装置连接；

干馏炉，所述干馏炉连接在所述料仓的下游以接收从所述料仓供入的原料后将所述原料干馏以生成油气产物和固体产物，其中所述固体产物包括半焦和残渣；

冷凝装置，所述冷凝装置连接在所述干馏炉的下游以接收所述油气产物后将所述油气产物进行降温；

焦油分离设备，所述焦油分离设备与所述冷凝装置连接以接收从所述冷凝装置供入的降温后的油气产物，将所述降温后的油气产物分离以得到干馏气、焦油和污水；

储气罐，所述储气罐储存净化后的干馏气；以及

后处理设备，所述后处理设备对污水、焦油和半焦进行后续处理并回收利用。

15.根据权利要求14所述的垃圾和污泥的处理系统，其特征在于，所述烘干机将预处理后的待处理垃圾和脱水后的污泥烘干。