[发明专利]一种利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法

权利要求书

1.一种利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于,包括如下步骤：

1)预处理：将酸性气中的硫化物通过硫回收、制酸或/与焚烧预处理方法，将酸性气中剩余的硫转化为硫氧化物，得到含有硫氧化物的酸性尾气；所述酸性气来源于石油化工、天然气化工、煤化工、页岩油化工、页岩气化工、硫酸工业工业尾气；

2)硫氧化物氨法吸收：将所述含硫氧化物的酸性尾气通入氨法吸收装置，用循环吸收液吸收硫氧化物，吸收液参数根据硫氧化物脱除量、硫氧化物浓度调整，处理后的洁净气达标排放；

3)硫酸铵后处理：充分吸收硫氧化物的饱和或近似饱和的吸收液经浓缩、结晶、固液分离、干燥得到固体硫酸铵产品。

2.根据权利要求1所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于酸性尾气中硫氧化物浓度为500～30000mg/Nm³，洁净气硫氧化物浓度小于50mg/Nm³，游离氨小于10mg/Nm³，氨回收利用率大于97%；氨法脱硫装置脱硫效率99.9%以上。

3.根据权利要求1所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于根据酸性尾气中硫氧化物浓度和硫氧化物吸收量的不同，调整吸收液的成份、密度、循环量等参数。

4.根据权利要求1所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于酸性气预处理包括常规克劳斯技术、干法硫酸、焚烧技术、FCC再生烟气技术以及湿法硫酸技术、超级克劳斯技术或超优克劳斯技术；酸性气为硫回收尾气、硫酸尾气、焚烧烟气、FCC再生烟气。

5.根据权利要求1所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于当酸性气中硫氧化物浓度低于30000mg/Nm³，直接去氨法吸收装置，不设置预处理。

6.根据权利要求4所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于酸性气来自煤制甲醇、醋酸项目，煤制天然气项目,页岩气或油开采与利用项目或天然气开采项目,经预处理后得到酸性尾气在氨法脱硫范围内再进行氨法脱硫，脱硫剂为5%-35%氨水或液氨。

7.根据权利要求4所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于吸收塔根据酸性尾气中硫氧化物脱除量、浓度不同，调整吸收液的组成、循环量等参数，完成硫氧化物脱除的吸收液则经氧化、浓缩、结晶后去硫酸铵后处理系统。

8.根据权利要求4所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于为配合整套流程，吸收塔进行吸收液氧化、吸收液浓缩，并进行气溶胶控制。

9.根据权利要求4所述的利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法，其特征在于酸性气来自煤制气（或制焦）装置，酸性气预处理为一至三级之一的克劳斯处理技术。