[发明专利]纯净工质叶轮机构

说明书

技术领域

本发明涉及能源与动力领域，特别是一种纯净工质叶轮机构。

背景技术

在热力循环过程中，机构往往需要润滑，而润滑介质与工质的混合会严重影响工质的传热属性，进而影响系统的效率，因此需要发明一种，能够避免润滑介质与工质混合的热力循环叶轮机构。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

方案1：一种纯净工质叶轮机构，包括旋转轴、至少一个轴承、至少一个叶轮机构和数量至少等于轴承数量的平衡通道，所有所述叶轮机构与所述旋转轴固连设置；所有所述叶轮机构的外壳一体化设置为壳体；当所述叶轮机构为两个以上时，在两个相邻的所述叶轮机构之间，所述壳体与所述旋转轴转动密封配合设置；每个所述轴承在所述旋转轴和所述壳体间支撑设置，每个所述轴承的两个端面所在的空间经至少一个所述平衡通道连通。

方案2：在方案1的基础上，进一步可选择的，至少一个所述平衡通道设置在所述旋转轴上。

方案3：在方案1或方案2的基础上，进一步可选择的，至少一个所述平衡通道设置在所述壳体上。

方案4：在方案1至方案3中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述叶轮机构设为轴流叶轮压气机或设为径流叶轮压气机。

方案5：在方案1至方案4中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述叶轮机构设为轴流透平或设为径流透平。

方案6：一种纯净工质叶轮机构，包括旋转轴、轴承、叶轮压缩机构、叶轮做功机构和至少一个平衡通道，所述叶轮压缩机构与所述旋转轴固连设置，所述叶轮做功机构与所述旋转轴固连设置，所述叶轮压缩机构的外壳和所述叶轮做功机构的外壳一体化设置为壳体；在所述叶轮压缩机构和所述叶轮做功机构之间，所述轴承在所述旋转轴和所述壳体之间支撑设置；在所述叶轮压缩机构和所述轴承之间所述壳体和所述旋转轴转动密封配合设置，和/或在叶轮做功机构和所述轴承之间所述壳体和所述旋转轴转动密封配合设置；所述轴承的两个端面所在的空间经所有所述平衡通道连通。

方案7：在方案6的基础上，进一步可选择的，至少一个所述平衡通道设置在所述旋转轴上。

方案8：在方案6或方案7的基础上，进一步可选择的，至少一个所述平衡通道设置在所述壳体上。

方案9：在方案6至方案8中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述叶轮压缩机构设为轴流叶轮压气机或设为径流叶轮压气机。

方案10：在方案6至方案9中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述叶轮做功机构设为轴流透平或设为径流透平。

方案11：一种纯净工质叶轮机构，包括旋转轴、轴承、叶轮压缩机构、叶轮做功机构和数量至少等于轴承数量的平衡通道，所述叶轮压缩机构与所述旋转轴固连设置，所述叶轮做功机构与所述旋转轴固连设置，所述叶轮压缩机构的外壳和所述叶轮做功机构的外壳一体化设置为壳体；在所述叶轮压缩机构和所述叶轮做功机构之间，所述壳体和所述旋转轴转动密封配合设置；在所述旋转轴的至少一端，所述轴承在所述旋转轴和所述壳体之间支撑设置；每个所述轴承的两个端面所在的空间经至少一个所述平衡通道连通。

方案12：在方案11的基础上，进一步可选择的，至少一个所述平衡通道设置在所述旋转轴上。

方案13：在方案11或方案12的基础上，进一步可选择的，至少一个所述平衡通道设置在所述壳体上。

方案14：在方案11至方案13中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述叶轮压缩机构设为轴流叶轮压气机或设为径流叶轮压气机。

方案15：在方案11至方案14中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述叶轮做功机构设为轴流透平或设为径流透平。

方案16：在上述所有方案中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述轴承设为滚动轴承或设为滑动轴承。

方案17：在上述所有方案中任一方案的基础上，进一步可选择的，所述轴承设为有轴承密封盖的轴承，在所述轴承密封盖上设工质流通孔。

本发明中，所谓的“平衡通道”是指工质流通通道，其作用是使所述轴承两端的压力平衡，从而避免所述轴承的润滑介质的流出，进而避免润滑介质与工质的混合。

本发明中，在将所述平衡通道设置在所述旋转轴上的结构中，所述平衡通道的两端，可以一端设置在所述旋转轴的端面上，另一端设置在所述旋转轴的表面上，也可以将所述平衡通道的两端都设置在所述旋转轴的表面上，在将所述平衡通道的两端都设置在所述旋转轴的表面上的结构中，可以避免所述平衡通道的泵效应。