[发明专利]背光模组及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组及该背光模组的制造方法。

背景技术

随着科技的发展，轻薄、省电的信息产品已经充斥着我们的生活，而显示装置则在其间扮演了相当重要的角色，无论是手机、个人数字助理或是笔记型计算机等，均需要显示装置作为人机沟通的平台。

图1为现有的显示装置的整体结构示意图。现有的显示装置1’包括：背光模组10’、印刷电路(PCB)板11’、显示面板12’及设于显示面板12’上的前框13’，其中背光模组10’包括：背板101’、安装于背板101’上的发光二极管模组102’、设于背板101’上的反射板103’、导光板104’、光学膜片组件105’及胶框106’。显示面板12’设于胶框106’上，背光模组10’的发光二极管模组102’一般是通过散热胶（未图示）贴附或螺钉（未图示）锁附的方式固定于背板101’上。

其中，发光二极管模组102’包括至少一串发光二极管灯条（lightbar）。PCB板11’和发光二极管模组102’分别贴于背板101’的两相对表面。PCB板11’与发光二极管模组102’之间可以通过连接器件14’例如柔性电路板（FPC）形成电连接，以驱动发光二极管模组102’中的发光二极管工作。

但是，用柔性电路板作为连接器件14’时，为了使连接器件14’例如柔性电路板与背板101’紧密贴合，需另外利用绝缘片（图中未示出）将连接器件14’例如柔性电路板固定在背板101’上，成本较高，且利用绝缘片（图中未示出）固定连接器件14’例如柔性电路板增加了组装时间。

因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中显示装置组装耗时长、成本高的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背板、背板的制作方法及显示装置，可以减少了组装柔性电路板或线材的时间，且成本低。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种背光模组，包括背板、驱动装置与发光二级管模组，其特征在于，所述背板包括基板、第一绝缘层、第一导线、第二导线及第二绝缘层；所述第一绝缘层位于所述基板上，所述第一导线与所述第二导线分别位于所述第一绝缘层上，且所述第二绝缘层覆盖所述第一导线、所述第一绝缘层及所述第二导线，所述第一导线与所述第二导线彼此分离；所述第一导线的一端与所述驱动装置的正极引脚相连接，另一端与所述发光二极管模组的阳极引脚相连接；所述第二导线的一端与所述驱动装置的负极引脚相连接，另一端与所述发光二极管模组的阴极引脚相连接。

在本发明的一个实施例中，所述背板的所述基板具有一条状凸起，所述第一绝缘层覆盖所述条状凸起并延伸到所述条状凸起的两侧，所述第一导线与所述第二导线位于所述第一绝缘层上并分别位于所述条状凸起的两侧，所述第二绝缘层覆盖所述第一导线、所述第二导线及所述条状凸起。

在本发明的一个实施例中，所述背光模组还包括有导光板与反射板，所述反射板位于所述背板的底部与所述导光板之间，所述第一导线及所述第二导线位于所述背板的底部的朝向所述反射板的内侧面上，所述驱动装置位于所述背板的底部的背离所述反射板的外侧面上，所述背板上具有一通孔使所述驱动装置分别与所述第一导线及所述第二导线的一端电连接。

在本发明的一个实施例中，所述第一导线及所述第二导线为铜箔。

在本发明的一个实施例中，所述第一绝缘层及所述第二绝缘层为有机树脂。

本发明还提供一种背光模组的制造方法，所述背光模组包括背板、驱动装置及发光二级管模组，所述背光模组的制作方法包括：

提供一用于制作所述背板的基板；

在所述基板上覆盖第一绝缘层；

在所述第一绝缘层上覆盖导电层；

在所述导电层上覆盖第二绝缘层；

对覆盖上第二绝缘层后的基板进行冲压，使所述导电层断开以形成第一导线及第二导线；将第一导线的一端连接至所述驱动装置的正极引脚，另一端连接至所述发光二极管模组的阳极引脚，将所述第二导线的一端连接至所述驱动装置的负极引脚，另一端连接至所述发光二极管模组的阴极引脚。

在本发明的一个实施例中，所述第一导线的一端通过焊接的方式连接于所述发光二极管模组阳极引脚上，所述第二导线的一端通过焊接的方式连接于所述发光二极管模组阴极引脚上。

在本发明的一个实施例中，所述第一导线或所述第二导线利用弹片与所述驱动装置的正负极引脚固定相连。

在本发明的一个实施例中，所述第一导线或所述第二导线利用导电泡棉与所述驱动装置的正负极引脚固定相连。