[发明专利]打钉机结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属壳打钉机，尤其是指一种可简化结构的金属壳打钉机结构，借以减少组件，以降低组装成本，且具缓冲作用，供延长打钉机使用寿命。 

背景技术

在木工、装潢、皮革等作业中，经常需使用钉针进行对象结合，而为了提升其作业效率及钉设效果，业界开发有可连续击钉的打钉机，其主要于机壳底部形成有一供容置钉针、且自动进给的钉槽组，又机壳前缘设有一受弹性件动作能强力向下击发的击钉片，当击钉片被压柄选择性上提时，下方钉槽组内的钉针会逐一进入击钉片的击发位置，因此当击钉片被压柄释放向下击发时，可将位于下方的钉针强力击出，让钉针能钉入工件内。 

而打钉机的机壳在考虑耐用及成本上，主要分为金属壳及塑料壳两类，其中塑料壳虽然具有制造快速、易于组装、造形多样及低成本之效，但其耐用性及握感性较差，容易因碰撞破裂或击发时握持饱实感低，且外观质感也不如金属壳，因此目前仍有众多消费者喜欢使用金属壳的打钉机。唯现有的金属壳打钉机其机壳主要由两可相对盖合的侧盖及一前盖所构成，且其为了形成可供击钉片滑动的击钉槽，主要是于两侧盖前端再覆设有一前盖，再者受到金属侧盖无法直接形成簧片固定槽的因素影响，其击钉片上方遂另外设置一可压缩的强力弹簧，供击钉片产生向下的击钉预力，因此需要增加一击钉座的设置，如此会增加整体的组件与体积，且提高成本。 

换言之，现有的金属壳打钉机因需要形成击钉槽及击钉预力的必要考虑，使其组件增加、结构复杂化，无形间增加制造组装的难度，也提高制造成本，再者其在击钉时的冲击力吸收效果不佳，故在长期连续性冲击下，易因振动而使组件松弛，不仅会影响击钉功能，且可能因而损坏、并缩短使用寿命。 

有鉴于此，本发明人针对上述金属壳打钉机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种可简化结构的打钉机结构，借以减少整体组件与体积，以简化制造组装的难度，也可降低制造成本。 

本发明的另一目的在于提供一种安全性高的打钉机结构，其可有效吸收击钉时的冲击力，减少因振动而松弛的现象，可有效延长其使用寿命。 

为了达成上述目的，本发明的解决方案是： 

一种打钉机结构，其包含有：

两可相对盖合的壳盖，该两壳盖前端分别具有一可相对贴抵的前端片，又两壳盖上枢设有一可选择性向下压动的压柄，且压柄前端可同步向上位移；一垫片座，其设于前述两壳盖盖合的内部前缘，该垫片座前端面与前述两壳盖的前端片内面间形成有一击钉槽；一击钉片，其滑设于前述两壳盖前端片与垫片座间的击钉槽内，且击钉片受前述压柄选择性勾动上移，又前述两壳盖间夹设有一前端固定于击钉片上的簧片，该簧片供击钉片上移时产生向下的冲击预力。

上述两壳盖前方下段于对应垫片座处分别形成有一向外冲压凸出的定位槽部，该定位槽部供容设该垫片座。 

上述壳盖于定位槽部范围内形成有至少一向内凸出的限位孔柱，而垫片座具有对应的限位孔，该限位孔、限位孔柱供利用一对应的固定铆钉穿经固定该垫片座。 

上述两壳盖内顶缘与该压柄前端间顶撑有一压缩弹簧，该压缩弹簧供压柄产生向下回复的预力。 

上述两壳盖后端内面间形成有一相对的夹掣部，而簧片端部具有对应的弯折部，该弯折部供两壳盖夹固该簧片。 

上述垫片座顶面固设有一供簧片压抵的且可产生缓冲作用的软垫片，该软垫片选自橡胶材质。 

上述垫片座顶面形成有一供容设软垫片的凹槽，又该凹槽与该软垫片两侧分别形成有可相对嵌设的一翼槽与一翼片，软垫片被固设于垫片座顶面。 

上述垫片座前端面两侧分别形成有一可贴抵于两壳盖前端片内面的前侧片，供形成让击钉片滑设的击钉槽。 

上述两壳盖上缘设有一可作为簧片支点且可调整击钉预力的压力调整件，该压力调整件由一可抵顶簧片中段的工字型压力杆所构成。 

上述两壳盖上缘设有一可作为簧片支点且可调整击钉预力的压力调整件，该压力调整件于两壳盖间设有一螺筒，且螺筒上螺设有一底端抵顶簧片中段的调整螺栓。 

采用上述结构后，本发明打钉机利用两壳盖前端具有前端片的设计，且配合垫片座形成有一供击钉片滑动的击钉槽，又利用两壳盖来夹设簧片，使击钉片能利用簧片来产生冲击预力，令本发明仅需由两壳盖相对盖合即可组成外部机壳，且无需设置习式供击钉片产生冲击预力的击钉座，因此本发明可大幅简化结构，而能产生易于制造与组装的效，并可有效降低成本。