[发明专利]一种茶叶的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶的制作方法。

背景技术

通常，茶叶的制作方法一种是杀青、理条和烘干，另一种是杀青、揉捻和炒干，通过这二种方法制作的茶叶，其香味和口感不足，在外观上也不能完全被消费者接受。

发明内容

本发明的目的是提供口味醇香浓厚，且色泽外形美观的一种茶叶的制作方法。

本发明采取的技术方案是：一种茶叶的制作方法，其特征在于它包括下列步骤：A、电磁滚筒杀青，将电磁滚筒杀青机三个区的温度遵循先高后低的原则，分别设置为280℃、260℃和240℃，待各区温度达到设定温度时，茶鲜叶进入电磁滚筒杀青机作业，出叶时间保持在2分30秒至3分钟之间；B、微波辅助杀青，将微波杀青机由内而外加热，对茶叶进行辅助杀青，快速促进茶叶内部水分散发；C、第一次回潮，将茶叶送入回潮机进行第一次摊放回潮，使茶叶快速冷却，促进茶叶水分重新分布，完成茶叶部分理化反应；D、第一次理条，将回潮后的茶叶送入第一组连续理条机组，其中的三台连续理条机温度分别为220℃、210℃、200℃，时间2分钟，使茶叶在高温下快速散发水分；E、第二次理条，将茶叶送入第二组连续理条机组，其中的三台连续理条机温度分别为180℃、170℃、160℃，时间2分钟，边做形边散发水分；F、搓条，将茶叶送入搓条机搓叶成芽，搓去鳞片、鱼叶，温度保持在100℃；G、风选，将茶叶送入风选机，筛选出茶末、黄片及其它杂质，保留住全单芽茶叶；H、第二次回潮，将茶叶送入回潮机进行第二次摊放回潮，促进风选叶水分重新分布；I，第三次理条，将茶叶送入第三组连续理条机组，其中的二台连续理条机温度分别为150℃、140℃，时间1分30秒，再次做形及散发水分；J、第四次理条，将茶叶送入第四组连续理条机组，其中的二台连续理条机温度均为140℃，时间1分30秒，最后一次做形及散发水分；K、炒干，将茶叶送入炒干模块进行炒干至茶叶的含水率在6%后出锅即可。

采用本发明制作的茶叶口味醇香浓厚，色泽外形美观，在色、香、味、形方面俱佳，更能被广大消费者接受和认可。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。它包括如下步骤：

一、电磁滚筒杀青

遵循茶叶杀青温度先高后低的原则，将电磁滚筒杀青机1区、2区、3区温度分别设置为280℃、260℃、240℃，待筒体温度达到设定温度时，茶鲜叶从上料提升机进入电磁滚筒杀青机作业，出叶时间保持在2分30秒至3分钟之间，出叶后进入抛振槽边冷却边输送。

二、微波辅助杀青

茶叶经抛振槽进入微波杀青机辅助杀青，利用微波由内而外加热原理，快速促进茶叶内部水分散发，有利于干茶色泽的形成，出叶后进入横输、立输。

三、第一次回潮

微波杀青后的茶叶由立输进入回潮机进行第一次摊放回潮，使用空调进行快速冷却， 促进杀青叶水分重新分布，完成茶叶部分理化反应，提升干茶口感滋味，时间30分钟～50分钟，出叶后进入横输、立输。

四、第一次理条

回潮后的茶叶由立输进入第1组连续理条机组，理条机组的3台连续理条机温度分别为220℃、210℃、200℃，时间2分钟，高温快速散发水分，出叶后进入横输、立输。

五、第二次理条

经第一次理条后的茶叶由立输进入第2组连续理条机组理条，理条机组的3台连续理条机温度分别为180℃、170℃、160℃，时间2分钟，边做形边散发水分，出叶后进入横输、立输。

六、搓条

经第二次理条后的茶叶由立输进入搓条机搓叶成芽，主要是搓去鳞片、鱼叶等，温度100℃，出叶后进入横输、立输。

七、风选

经搓条后的茶叶叶由立输进入风选机，筛选出茶末、黄片及其他杂质，全单芽则进入横输、立输。

八、第二次回潮

将经风选后的茶叶由立输进入回潮机进行第2次摊放回潮，促进风选叶水分重新分布，出叶后进入横输、立输。

九、第三次理条

将第二次回潮后的茶叶叶由立输进入第3组连续理条机组，理条机组的2台连续理条机温度分别为150℃、140℃，时间1分30秒，再次做形及散发水分，出叶后进入横输、立输。

十、第四次理条

将第三次理条后的茶叶由立输进入第4组连续理条机组，理条机组的2台连续理条机温度均为140℃，时间1分30秒，最后一次做形及散发水分，出叶后进入横输、立输。

十一、炒干

    将第四次理条后的茶叶由立输进入炒干模块进行炒干，2台炒干机采用电脑模板控温控时，炒制含水率6%左右即自动出锅，干茶色、香、味、形均达最佳。