[发明专利]谷电熔锌蓄热保温炉

说明书

技术领域

本发明所述的技术方案属于坩埚炉领域，具体的讲，属于带有或不带有其他热源的电加热的坩埚炉领域，依据国际专利分类法，属于F27B 14/06。

背景技术

目前我国电热熔锌炉加热有三种方式，一是电热棒，二是电磁波，三是电阻带或电热丝。电热棒寿命短、耗能高；电磁波其发生器发热量大，效率较低；电阻丝寿命较短，电阻带较为常用，效率也较低。如专利号为200620106363.4的《电热化锌炉》，它在高频瓷板间隙孔槽内嵌入电热丝组合加热装置，提供热能，熔化炉内的锌合金。

 

发明内容

为克服现有电热熔锌炉的不足，本发明的目的是提供一种高效节能的、全部只用谷电加热的熔锌蓄热保温炉。具体说，一是采用三种远红外增效涂料，将电阻带的电热高效转化为锌的显热和相变潜热、蓄热式坩埚和蓄热体的显热；二是采用真空微珠绝热技术，将炉体散热量降到最低；三是采用炉盖自动启闭系统，将炉子全天敞口工作，改为只在自动取料桶取料时开盖十几秒钟，开盖散热损失减少90％以上；四是谷电熔锌蓄热保温炉蓄热体由蓄热式坩埚、蓄热体组件、锌液三部分组成，此蓄热体加热至450度，允许降温至430度，设计中炉子工作时间的散热量远小于此蓄热体20度的蓄热量，确保白天工作时段不需用电加热。

    本发明的目的是这样实现的：本谷电熔锌蓄热保温炉由炉体组件、蓄热式坩埚组件、蓄热体组件、加热体组件、电控柜组成。加热体组件装入炉体组件炉体内壳体两侧的槽内，通过汇流排、电缆与电控柜相连。蓄热体组件放入炉体组件底部，蓄热式坩埚组件再放入蓄热体组件底部上平面。蓄热式坩埚组件内、蓄热式坩埚组件外壳体、蓄热体组件外壳体均装有温度传感器，通过导线与电控柜相连。

炉体组件由炉体外壳体、炉体内壳体、真空微珠绝热涂料、远红外反辐射涂料、左盖、右盖、保温层、支座、炉盖自动和手动开闭系统组成。炉体外壳体、炉体内壳体由钢板和型材焊接连接组成，炉体外壳体底部与支座焊接连接，炉体外壳体上部槽内放置左盖、右盖，此两盖与炉盖自动和手动开闭系统通过盖顶部支座活动连接，炉体内壳体内表面、左盖、右盖内表面先涂真空微珠绝热涂料、再涂远红外反辐射涂料，炉体外壳体、炉体内壳体之间装填保温层。

蓄热式坩埚组件由蓄热式坩埚外壳体、远红外吸热增效涂料、蓄热式坩埚内壳体、蓄热式坩埚蓄热体、蓄热式坩埚上盖板、隔渣板组成。蓄热式坩埚外壳体、蓄热式坩埚内壳体、蓄热式坩埚上盖板、隔渣板均由耐锌液腐蚀不锈钢板焊接连接，蓄热式坩埚蓄热体由浇铸铝合金铸成，蓄热式坩埚外壳体除底部外其余外表面涂远红外吸热增效涂料。隔渣板与蓄热式坩埚内壳体上部中间焊接连接。

蓄热体组件由蓄热体上端盖、蓄热体外壳体、蓄热体内壳体、蓄热体、蓄热体侧端盖、防漏挡板、锌液泄漏探针、绝缘套管、远红外吸热增效涂料组成。蓄热体上端盖、蓄热体外壳体、蓄热体内壳体、蓄热体侧端盖、防漏挡板均由钢板焊接连接。蓄热体由金属粉末填充入蓄热体组件壳体内而成。蓄热体外壳体外表面涂远红外吸热增效涂料；锌液泄漏探针由铜线组成，经绝缘套管固定在蓄热体组件侧面，一端弯曲向下至离底面5毫米处，另一端通过导线与电控柜相连。锌液升高到5毫米，锌液泄漏探针通电回路接通，发出声光报警。

加热体组件由电阻带、电阻带支座、远红外辐射增效涂料组成。电阻带涂有远红外辐射增效涂料，固定在电阻带支座上。

电控柜通过汇流排、电缆与加热体组件相连，通过导线分别与各温度传感器、炉盖自动和手动开闭系统、锌液泄漏探针相连。

 

附图说明

 图1 谷电熔锌蓄热保温炉D-D剖视图

 图2 蓄热式坩埚组件剖视图

 图3蓄热体组件A向视图

 图4 谷电熔锌蓄热保温炉C-C剖视图

图5 蓄热体组件B-B剖视图、

零部件编号：炉体组件1、炉体外壳体1-1、炉体内壳体1-2、真空微珠绝热涂料1-3、远红外反辐射涂料1-4、左盖1-5、右盖1-6、保温层1-7、支座1-8、炉盖自动和手动开闭系统1-9、蓄热式坩埚组件2、蓄热式坩埚外壳体2-1、远红外吸热增效涂料2-2、蓄热式坩埚内壳体2-3、蓄热式坩埚蓄热体2-4、蓄热式坩埚上盖板2-5、隔渣板2-6、蓄热体组件3、蓄热体上端盖3-1、蓄热体外壳体3-2、蓄热体内壳体3-3、蓄热体3-4、蓄热体侧端盖3-5、防漏挡板3-6、锌液泄漏探针3-7、绝缘套管3-8、加热体组件4、电阻带4-1、电阻带支座4-2、远红外辐射增效涂料4-3、电控柜5。