[发明专利]一种环保节能型石灰窑

说明书

技术领域

本发明一种环保节能型石灰窑属石灰煅烧技术，尤其涉及一种环保节能型的石灰窑。

背景技术

现有的石灰窑结构不甚科学合理，都采取正烧方式，产生大量的烟尘， 污染环境、浪费能源。总之，目前现有同类石灰窑热效率利用低，工作效益不高。

发明内容

本发明一种环保节能型石灰窑，提供了一种科学合理环保节能的新颖炉窑结构，其发明目的在于不仅消除了现有同类炉窑存在的烟气排入大气、没有利用烟气能量、污染环境、漏风加大了电量消耗、设备散热余热没有利用的缺陷，而且使这种新结构的石灰窑实现了热效率高，工作效益显著这样的目的。

为了实现发明一种环保节能型石灰窑的发明目的，其技术方案如下：这种一种环保节能型石灰窑由炉体、炉膛、布料器、上料系统、风道换热除尘系统等构成。炉体由基座、检查孔、冷却风调节口、温度计插孔等组成.。炉膛由高铝砖、保温料、引风孔、卸料漏斗、电动闸料门等组成。布料器由下布料环形架、中心布料架、布料漏斗、阻挡板、停止上料开关、上料开关等组成。上料系统由下料管、石灰石、煤混合仓、煤计量器、石灰石计量器、挖斗提升机密封壳等组成。风道换热除尘系统由引风孔密封罩、引风下行分管、炉膛进风道、炉膛进风道外壁、风口、漏管、保暖层、导流上隔板、导流下隔板、灰尘漏斗、炉膛进风口、排气筒（烟囱）除尘脱硫装置连接管等组成。炉身竖立在炉体基座之上，基座用水泥浇铸成立式桶状围墙，同时浇铸顶盖，中心朝上留一定直径的圆形洞口，炉身以基座直径为准钢板焊接呈桶状，塔形。在炉体内空腔距炉身钢板内邦相隔一定距离间隔镶砌高铝砖，圆桶状，间隔用保温料填充。砌成的垂直圆型空腔为炉膛，上部设布料器，布料器与上料系统相通，还与炉膛进风口相通，布料器与炉膛成一体，炉膛底部安装卸料漏斗，也与炉膛成一体，卸料斗设电动闸料门。在基座上方炉身侧面设冷却风调节口，与炉膛内下部相通。炉膛中下部位周围设多个引风孔，与炉体外相通。上料系统把挖斗上料机密封在垂直的密封壳内，上高出炉体，并使这一密封壳上端折回与炉顶盖中心密封焊接，能使提到顶部的物料自然落进布料器，下部深入地下的石灰石、煤混料仓，仓旁安装煤计量器与石灰右计量器。引风孔外绕炉身留空间在炉体外密封，成环形空腔，称引风孔密封罩，在密封罩的下方平面环形空腔对称的两边各用引风下行分管向同一边向下倾斜，并汇集成一管，垂直，焊接密封，上与引风孔相通，下与除尘器密封焊接相通。在所有引风管道、环形引风孔密封罩、除尘器裸露的表面留一定距离，焊接炉膛进风道外壁，形成空间通道，也在密封罩上方的炉膛进风道外壁的平面上，钢管贴炉身垂直两边对称各焊接炉膛进风道，上与风口密封，内与风口相通，这样形成炉膛经引风孔、环形空腔、两边的引风下行分管、汇集管、除尘器W通道至引风机的一个整体炉膛引风通道。也形成从炉瞠进风口经除尘器外表面、汇集管套管外管内空间、引风下行分管套管外管内空间、引风孔密封罩表面与炉腔进风道外壁之间的空间到炉膛进风道通风口的一个整体的炉膛进风通道。

本发明一种环保节能型石灰窑与同类石灰窑相比具有如下特征，反烧使煤烟燃烧利用，不冒烟，并很好的利用余热，自动化程度高，环保节能，工作效益显著。

附图为一种环保节能型石灰窑纵剖结构示意图，