[发明专利]一种固相醇解回收聚氨酯制备聚氨酯弹性体的方法

权利要求书

1.一种固相醇解回收聚氨酯制备聚氨酯弹性体的方法,其特征在于具体包括如下步骤：

（1）、将聚氨酯边角料或废料与醇解剂、催化剂按重量比计算，即聚氨酯边角料或废料：醇解剂：催化剂为100份：0.5-100份:0.01-2份的比例置于强力混合器中，控制温度为180-220℃，转速为10-1000r/min的条件下进行醇解反应0.05-1h，即得固态醇解产物；

所述的聚氨酯边角料或废料为聚氨酯软泡、聚氨酯半硬泡、聚氨酯弹性体、氨纶废丝中的一种或两种以上所组成的混合物；

所述的醇解剂为脂肪醇、聚酯多元醇或聚醚多元醇；

其中所述的脂肪醇为分子量为62-100000、羟基官能度为2-4的脂肪醇；

所述的聚酯多元醇为分子量为62-100000、羟基官能度为2-4的聚酯多元醇；

所述的聚醚多元醇为乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-乙二醇、1,8-辛二醇、氢化双酚A、一缩二乙二醇，一缩二丙二醇、二缩三乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇、聚乙二醇、聚丙二醇、以甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇中的一种或两种以上为起始剂而成的分子量为62-100000、羟基官能度为2-4的聚醚多元醇；

所述的催化剂为有机金属盐催化剂、叔胺类有机催化剂或氧化钙；

其中所述的有机金属盐催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡或二醋酸二丁基锡；

所述的叔胺类有机催化剂为三亚乙基二胺、N-甲基吗啉、二甲氨基丙胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺、N-异丙基二乙醇胺、N-正丁基二乙醇胺、二丙醇胺、N-甲基二丙醇胺、N-乙基二丙醇胺或N-异丙基二丙醇胺；

（2）、按重量份数计算，即步骤（1）所得到的固态醇解产物：炭黑或白炭黑：过氧化二异丙苯：异氰酸酯为100份：30-40份：0-3份：0-8份的比例，在步骤（1）所得到的固态醇解产物中，添加炭黑或白炭黑，过氧化二异丙苯，异氰酸酯，混合均匀后，控制温度为150-175℃进行硫化反应3-15min，即得聚氨酯弹性体；

所述的白炭黑为沉淀法白炭黑，所述的炭黑为N330炭黑或N550炭黑；

所述的异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯。

2.如权利要求1所述的一种固相醇解回收聚氨酯制备聚氨酯弹性体的方法,其特征在于步骤（1）中所述的聚氨酯边角料或废料：醇解剂：催化剂为100份：6份:0.02份，温度为200℃，控制转速为30r/min的条件下进行醇解反应0.5h；

所述的聚氨酯边角料或废料为氨纶废丝；

所述的醇解剂为分子量为100000、羟基官能度为2的聚乙二醇；

所述的催化剂为氧化钙；

步骤（2）中所述的固态醇解产物：白炭黑：过氧化二异丙苯：异氰酸酯为100份：30份：2份：8份，控制温度为150℃进行硫化反应15min；

所述的白炭黑为沉淀法白炭黑；

所述的异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。

3.如权利要求1所述的一种固相醇解回收聚氨酯制备聚氨酯弹性体的方法,其特征在于步骤（1）中所述的聚氨酯边角料或废料：醇解剂：催化剂为100份：50份:0.02份，温度为180℃，控制转速为100r/min的条件下进行醇解反应0.05h；

所述的聚氨酯边角料或废料为聚氨酯软泡；

所述的强力混合器采用双螺杆挤出机；所述的醇解剂为1,4-丁二醇；

所述的催化剂为二丁基锡二月桂酸酯；

步骤（2）中所述的固态醇解产物：炭黑：过氧化二异丙苯：异氰酸酯为100份：30份：0份：5份，在步骤（1）所得到的固态醇解产物中，添加炭黑，异氰酸酯，混合均匀后，控制温度为150℃进行硫化反应15min；

所述的炭黑为N330炭黑；

所述的异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。